發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力丨創(chuàng)新賦能 助力南陽(yáng)中聯(lián)向“新”發(fā)展
南陽(yáng)中聯(lián)成立科技創(chuàng)新工作領(lǐng)導(dǎo)小組,不斷加大研發(fā)費(fèi)用投入。通過(guò)技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)新管理、科學(xué)研究,在低品位石灰石綜合利用、窯磨系統(tǒng)節(jié)能降耗、減污降碳、多功能生態(tài)混凝土研發(fā)等方面取得新成效。已取得國(guó)家專利授權(quán)45項(xiàng),其中發(fā)明專利6項(xiàng),2項(xiàng)科研成果均獲得2024年全國(guó)機(jī)械冶金建材職工技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng),先后獲批“河南省企業(yè)技術(shù)中心”“南陽(yáng)市耐磨材料堆焊工程技術(shù)研究中心”,充分展現(xiàn)公司積極培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新作為。
聚焦節(jié)能降耗
用技術(shù)改造推動(dòng)綠色發(fā)展“新”突破
習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào),“綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色,新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力”。南陽(yáng)中聯(lián)積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略,主動(dòng)對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn),對(duì)6000t/d熟料生產(chǎn)線實(shí)施節(jié)能降碳改造,實(shí)現(xiàn)窯系統(tǒng)熟料綜合電耗下降,標(biāo)煤耗降低,CO2減排,NOx排放濃度達(dá)到國(guó)家和地方超低標(biāo)準(zhǔn);先后對(duì)部分水泥磨技術(shù)改造,推動(dòng)打散分級(jí)機(jī)等設(shè)備更新改造,實(shí)現(xiàn)噸水泥電耗下降;推進(jìn)替代燃料項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)尾煤替代率約30%,降低熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗,切實(shí)用技術(shù)革新賦能企業(yè)綠色發(fā)展。
聚焦延鏈補(bǔ)鏈
用智能設(shè)備推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)“新”發(fā)展
公司堅(jiān)決貫徹落實(shí)中國(guó)建材集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略和天山材料工作部署,積極拓展“水泥+”業(yè)務(wù),不斷延鏈補(bǔ)鏈,推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
在南陽(yáng)市臥龍區(qū)建成投產(chǎn)兩條240型環(huán)保型智能化商混生產(chǎn)線,將物流一卡通系統(tǒng)、智能巡檢系統(tǒng)、主機(jī)設(shè)備故障診斷系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)與新型節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能融合,進(jìn)一步降低系統(tǒng)電耗,減少人員配置,提高勞動(dòng)效率,使商混生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高端化、智能化、綠色化。?
充分發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì),在建材產(chǎn)業(yè)園建成投產(chǎn)國(guó)內(nèi)一流的干混砂漿生產(chǎn)線,采用全新一代成套砂漿裝備,實(shí)現(xiàn)砂漿生產(chǎn)與使用的無(wú)縫銜接,打造企業(yè)利潤(rùn)新的增長(zhǎng)極,對(duì)引領(lǐng)南陽(yáng)市預(yù)拌砂漿市場(chǎng)的綠色、健康發(fā)展發(fā)揮了積極作用。
聚焦數(shù)字轉(zhuǎn)型
用智能平臺(tái)打造生產(chǎn)管理“新”模式
南陽(yáng)中聯(lián)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng),進(jìn)一步提升生產(chǎn)管理效率,先后構(gòu)建了能源管理系統(tǒng)、智能配料系統(tǒng)及物流一碼通系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源消耗、質(zhì)量管理、原料配比和物流服務(wù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)決策智能化、運(yùn)行自動(dòng)化、管理可視化、故障預(yù)控化,形成生產(chǎn)管理的新模式,極大降低了管理成本,提升了管理效率,為企業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)提供了有力保障。
通過(guò)全體員工的不懈努力,公司先后獲得國(guó)家級(jí)綠色礦山、綠色工廠和河南省智能工廠、高新技術(shù)企業(yè)等稱號(hào)。未來(lái),南陽(yáng)中聯(lián)將牢牢把握時(shí)代機(jī)遇,充分運(yùn)用產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)、資源優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì),聚焦生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備、產(chǎn)品研發(fā)等中心工作,健全創(chuàng)新管理體系,打造創(chuàng)新創(chuàng)效平臺(tái),努力培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢(shì)聚能。
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