低碳發(fā)展是水泥行業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

10月24日，“2024中國水泥雙碳大會暨第十二屆節(jié)能環(huán)保技術交流大會”在安徽蕪湖盛大召開。中國建筑材料科學研究總院水泥新材院副院長葉家元作《水泥工業(yè)低碳發(fā)展技術路徑與展望》主題報告。

葉家元從國際技術現狀與發(fā)展路徑、我國技術現狀與發(fā)展路徑、大型集團低碳發(fā)展規(guī)劃三個角度介紹了水泥工業(yè)低碳發(fā)展技術路徑。

葉家元介紹，歐洲水泥協(xié)會提出2050年水泥工業(yè)碳中和之路——全產業(yè)鏈的減碳技術路線（熟料、水泥、混凝土、建筑、再碳化）；國際能源署IEA提出2050水泥工業(yè)低碳路線圖——基于水泥工藝的減碳技術路線；全球水泥混凝土協(xié)會GCCA提出零碳之路——能源變革、過程減排、低碳應用、長效服役等。

針對我國技術的現狀與發(fā)展路徑，根據模型推演，2060年中國水泥工業(yè)要實現碳中和，水泥產量應控制在7.5億噸以下，但依據中國社會經濟發(fā)展需求，2060年中國水泥產量還將維持在10億噸以上高位。

減碳的總體思路在于源頭防治，減少碳排放，其中原料：減少石灰石用量，制備低碳膠凝材料；燃料：替代燃料；清潔燃料替代煤；生產系統(tǒng)節(jié)能減碳：工藝、裝備技術提升；水泥高效利用（混凝土）：減少混凝土中水泥用量、延長服役壽命；混凝土及制品固碳；CO2捕集和利用：捕集純化和高效利用；碳排放評價體系（標準）與碳匯（交易）市場。

葉家元總結，水泥工業(yè)節(jié)能減排路徑可分為4條路徑：低碳水泥、替代燃料、碳捕集及利用技術以及清潔能源利用。

隨后，葉家元從低碳熟料技術、替代燃料技術、低碳水泥技術、低碳混凝土技術以及前沿低碳技術六個方面介紹了水泥工業(yè)低碳技術實施現狀，并介紹了中國建材集團近期在低碳方面的工作進展。

葉家元總結道，根據IEA技術路線，碳捕集技術、低碳水泥技術是最具減碳潛力的減排技術，分別為48%、37%。我國減少熟料用量技術的減排潛力有限，在碳捕集等顛覆性技術領域與當前國際水平有差距。

我國水泥工業(yè)減碳未來重點技術：

高能效燒成、高效粉磨（輥壓機終粉磨）技術及裝備；

低碳水泥體系開發(fā)、制備及其應用技術；

水泥窯替代燃料（生物質）預處理與煅燒關鍵技術；

水泥窯全氧燃燒與CO2捕集、利用關鍵技術；

氫能等零碳能源燒成水泥熟料關鍵技術；

……

在廣泛征集行業(yè)意見的基礎上，凝練出我國水泥工業(yè)低碳科技創(chuàng)新路線。

葉家元建議，在“一盤棋”格局下實現有力有序。

1、準確摸清家底，牢固數據底座（擺脫國外數據依賴）

2、完善標準及核算核查體系，科學、客觀、公正與公平

3、多行業(yè)協(xié)同，為海量CO2找到既合理又經濟的出路

4、能源結構必須盡快改變，支撐水泥工業(yè)能源零碳排放

5、企業(yè)與政府等各行其責，政府積極引導，企業(yè)主動創(chuàng)新

近-中-遠期分步驟有序實施

展望未來，在突破既有熟料體系，創(chuàng)新設計新型低碳熟料（新熟料）、突破時滯性及多尺度障礙，構建全流程無“鴻溝”數字化體系、數據價值最大化，支撐全流程低碳（分時電耗、煤耗、低碳配比等）等方面仍需繼續(xù)努力，在建立熟料生產線數據與熟料性能預測模型/軟件共享機制（一企一模型）、各生產線提供數據，共同開發(fā)模型，經過訓練的模型一對一排他性授權給生產線無償使用、總院基于模型反向推導，開發(fā)熟料性能優(yōu)化提升技術，產線無償應用優(yōu)化系統(tǒng)等發(fā)面可以加強合作。