水泥配料路上

精誠(chéng)奉獻(xiàn)的“鐵娘子”

2023年2月，張艷從招采崗位調(diào)任至質(zhì)量管理部擔(dān)任配料主管一職。站在質(zhì)量管理部的門口，張艷心中充滿了期待與忐忑。她曾在這個(gè)部門度過了無數(shù)個(gè)日夜，見證了無數(shù)的挑戰(zhàn)與成就，但這次回來，她卻要扮演一個(gè)全新的角色——質(zhì)量管理部配料主管。

在招采崗位時(shí)，她就經(jīng)常與供應(yīng)商打交道，深知原材料的質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品的重要性。然而，作為配料主管，她需要更深入地了解每一個(gè)配料的特性，如何搭配才能達(dá)到最佳的效果，這對(duì)她來說無疑是一個(gè)全新的挑戰(zhàn)。

當(dāng)時(shí)，金州水泥生產(chǎn)的低堿水泥存在著原材料水分大、易堵料斷料、KH值合格率較低等多項(xiàng)問題。面對(duì)困難，作為新手的張艷，以她堅(jiān)韌不拔的“鐵娘子”精神，勇敢地接受了挑戰(zhàn)。她白天忙于實(shí)地調(diào)查，穿梭在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)觀察物料使用情況，記錄數(shù)據(jù)變化，試圖找出問題的規(guī)律。而在夜晚，她則沉浸于學(xué)習(xí)之中，翻閱各類資料和書籍，以尋找解決問題的方法，并向領(lǐng)導(dǎo)和同事們虛心請(qǐng)教，不恥下問。

經(jīng)過多次嘗試和調(diào)整配料方案，張艷摸索出一套行之有效的解決策略。她利用生產(chǎn)淡季，大量囤積硅鋁質(zhì)原料，并采取措施將濾水性較好的高硅廢渣中的水分濾干或蒸發(fā)，從而減少了原料中的水分含量。這一做法實(shí)現(xiàn)了硅鋁質(zhì)原料的分開單獨(dú)使用，顯著降低了出磨生料成分的波動(dòng)，并提高了出磨生料、入窯生料、出窯熟料的三率值。

值得一提的是，2023年的熟料28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到了57.6Mpa，成功實(shí)現(xiàn)了2023年出磨生料KH合格率大于70%的青年突擊隊(duì)質(zhì)量攻堅(jiān)目標(biāo)。

當(dāng)前，水泥行業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，降本增效迫在眉睫，魚峰集團(tuán)全體員工齊心協(xié)力，積極探尋替代原燃材料，以實(shí)現(xiàn)降耗、降本、增效的目標(biāo)。2023年，張艷及其團(tuán)隊(duì)主動(dòng)出擊，多次深入周邊金礦、洗煤場(chǎng)、磚廠、火電廠、木材加工廠、輪胎加工廠等企業(yè)進(jìn)行走訪調(diào)研，通過取樣檢測(cè)成分，努力尋找低價(jià)甚至免費(fèi)的替代原燃材料。

自2023年9月起，公司利用低價(jià)燃煤爐渣作為生料配料，成功替代了原本高價(jià)的4%鋁質(zhì)原料，不僅實(shí)現(xiàn)了顯著的成本節(jié)約，累計(jì)降本超過10萬(wàn)元，而且在一定程度上還降低了熟料標(biāo)煤耗，提升了生產(chǎn)效率。

此外，張艷還積極參與了《燃煤爐渣在窯系統(tǒng)生料配料中的應(yīng)用研究》和《低熱值煤矸石在窯系統(tǒng)分級(jí)燃燒的試驗(yàn)研究項(xiàng)目》兩項(xiàng)重要課題，并成功完成了項(xiàng)目研發(fā)費(fèi)用的歸集工作。盡管在費(fèi)用歸集、材料歸集及技術(shù)總結(jié)等方面面臨諸多挑戰(zhàn)，但張艷并未退縮，而是將其視為一次寶貴的學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)機(jī)會(huì)，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度認(rèn)真完成了所有資料歸集工作，展現(xiàn)了她對(duì)于工作的熱情和責(zé)任感。

張艷常說：“活到老，學(xué)到老”。只有不斷學(xué)習(xí)提高，牢牢掌握扎實(shí)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，才能在生料配料過程中提出合理方案，為公司降本增效、提質(zhì)增效提出意見、建議，助力公司渡過行業(yè)“寒冬”，扭轉(zhuǎn)危局，打贏企業(yè)生存攻堅(jiān)戰(zhàn)。