隨著新型干法水泥在我國的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)線產(chǎn)能規(guī)模越來越大，而現(xiàn)代經(jīng)濟的發(fā)展和交通物流的發(fā)達，使得水泥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)可以依據(jù)資源和市場分開到幾個地方進行，最普遍的做法就是熟料生產(chǎn)就近于石灰石資源、水泥粉磨站就近于工業(yè)廢渣和銷售市場，以達到節(jié)能減排、降低成本的目的。

　　在進行粉磨站的設(shè)計和建設(shè)時，我們應該清楚，水泥是區(qū)域性產(chǎn)品、季節(jié)性產(chǎn)品、同質(zhì)化程度很高的產(chǎn)品，是以規(guī)模來提升效益的產(chǎn)品。在進行粉磨站的建設(shè)時，我認為有三個問題需要探討，一是規(guī)模大小，二是生產(chǎn)線的布局數(shù)量，三是粉磨工藝的開路和閉路。

　　一、粉磨站的規(guī)模

　　我認為，粉磨站從它的產(chǎn)生根源來說是臨時性設(shè)施。

　　目前水泥行業(yè)已經(jīng)產(chǎn)能過剩嚴重、競爭非常激烈。在布局時，水泥企業(yè)應積極尋找大容量市場或高成長市場，布局廠址離主市場有多近就多近、成本有多低就多低。關(guān)鍵是成本領(lǐng)先和區(qū)域控制，必須十分重視工藝生產(chǎn)、臺產(chǎn)、物資價格、運輸距離、財務和管理費用等因素的運籌。

　　粉磨站單獨設(shè)立并生產(chǎn)，有利有弊。我認為弊處在于，原本可以依靠的行政管理（銷售、財務、保衛(wèi)、后勤食堂宿舍等），以及化驗室、機修車間、總降、空壓站、水循環(huán)站、地磅和圍墻等生產(chǎn)附屬設(shè)施，都必須單獨設(shè)立，增加了投資從而增加了管理成本和產(chǎn)品成本；正所謂“麻雀雖小，五內(nèi)俱全”。這樣的話，水泥成本中的基建和設(shè)備的折舊以及各種費用的分攤占比，肯定比完整生產(chǎn)線要大。

　　但是，我們也不能象布局銷售網(wǎng)點那樣來設(shè)計、建設(shè)粉磨站?，F(xiàn)代建筑多用高標號水泥，而Φ2.4m以下的水泥磨是很難生產(chǎn)高標號水泥的，所以磨機規(guī)格不能太小。

　　因此，我們必須對規(guī)模進行控制，以100~200萬噸年產(chǎn)為宜。

　　二、生產(chǎn)線的布局數(shù)量

　　粉磨站是因需求市場而建，而需求市場不可能只要一個或兩個產(chǎn)品，市場需要低標號水泥，也需要高標號水泥。

　　粉磨站只有一條生產(chǎn)線對生產(chǎn)多品種水泥不利，必須輪換并洗磨生產(chǎn)。況且單臺磨機的磨內(nèi)磨細這個環(huán)節(jié)適應不了多個品種水泥的生產(chǎn)，因此粉磨站最好應至少兩條生產(chǎn)線。比如年產(chǎn)100萬噸水泥的粉磨站，可以用兩條Φ3.2×13m的水泥磨而不要一條Φ4.2×13m的水泥磨。

　　三、粉磨站的生產(chǎn)工藝

　　熟料生產(chǎn)線的配置和布局基本定型，但水泥粉磨卻千差萬別！這與磨前處理、磨內(nèi)磨細、磨后選粉的不同有關(guān)，也與水泥品種、水泥目標用戶的喜好、生產(chǎn)廠家自身操作管理習慣等有關(guān)。

　　帶輥壓機的球磨機只承擔30~40%的粉磨任務，球磨機的主要功能變成了修正水泥顆粒級配、以減小輥壓機水泥產(chǎn)品較大的需水量，這種系統(tǒng)多采用了開流球磨機。這種系統(tǒng)生產(chǎn)的水泥，因為水泥顆粒成正態(tài)分布、分布廣，水化時密實度高、稠度高、塌落度小，水泥早期強度大；開路磨比閉路磨可以多摻混合材3~5%。也正因為如此，所以我認為輥壓機一定要配置的大；比如Φ4.2×13m水泥磨有配置Φ1700×800mm輥壓機、Φ1700×1000mm輥壓機的，也有配置Φ1800×1200mm輥壓機、Φ1800×1600mm輥壓機的；Φ1700輥壓機的電機功率為900KW×2；Φ1800輥壓機的電機功率為1250KW×2；雖然設(shè)備投資（包括電纜及電器元件）大了，但電機功率大了不并等于電耗也同等大了，只不過是“大馬拉小車”而已，我認為是值得的，或許輥壓機不會“過勞”而故障頻發(fā)（在粉磨站中，輥壓機算是故障率最高的設(shè)備了）。

　　閉路磨出磨水泥溫度80~90℃（冬季65~75℃）。開路磨物料在磨內(nèi)停留時間長，水泥溫度達115~120℃（冬季95~105℃），如此造成磨內(nèi)石膏脫水、過粉磨嚴重而水泥顆粒含有靜電使得罐車卸料困難。開路磨還有個如何處理鐵渣的問題，我覺得用山西龍舟輸送機械有限公司的氣化沉淀式除鐵（渣）器來解決較好。

　　在傳統(tǒng)塑性混凝土的應用中，開路磨水泥比閉路磨水泥有明顯的經(jīng)濟優(yōu)越性（配制材料成本低）。但隨著預拌混凝土及外加劑并泵送的普遍應用，閉路磨水泥呈現(xiàn)了明顯的優(yōu)勢。

　　為了盡可能滿足開路水泥和閉路水泥用戶的需求，我認為可以在設(shè)計時為雙閉路聯(lián)合粉磨方式，而在生產(chǎn)時則按需要切換開路或閉路。

　　最后，我想談談對工藝設(shè)計進行優(yōu)化的看法。

　　工藝設(shè)計是否合理，直接關(guān)系到一次性投資和今后的生產(chǎn)成本并帶來長期困擾。粉磨站的物流是非常關(guān)鍵的，沒有好的規(guī)劃是不行的，否則就會導致有生產(chǎn)能力卻運不進來、送不出去，所以一定需要有專業(yè)的設(shè)計單位進行設(shè)計，有經(jīng)驗的專業(yè)人士進行監(jiān)督建設(shè)。

　　粉磨站的生產(chǎn)線布局，我認為還是以緊湊為好，不要一字直線型。一字直線型雖然便于今后擴展，再加上總降沒有布置于用電負荷集中點附近，就會使得電纜線過長，從而加大了一次投資也使得今后運行中電耗增加（這個電纜耗電可是看不到的損失）。同時，水電阻、進相機等設(shè)備可以就近安裝在被控制的設(shè)備旁邊，也可節(jié)省電纜。

　　粉磨站的熟料堆場，我個人認為宜小，但配料庫宜大。粉磨站的熟料由于外運進來，溫度已經(jīng)不見得很高甚至常溫了，對生產(chǎn)不定有利（但因為物料溫度低，而對設(shè)備有利）！如果是自己有熟料生產(chǎn)線供應的話，更沒有必要在粉磨站造堆場，完全可以先堆在熟料生產(chǎn)線上；粉磨站只要熟料配料庫儲量足夠就可以了，平常隨時運輸補充，這樣對生產(chǎn)有利。如此可以減少鏟車的運輸費用！熟料的卸車入庫，我認為可以用3種方式：提升機入庫，斜拉鏈入庫，皮帶機長距離輸送入庫。

　　為了減少鏟車的使用，應該多用電力進行物料的廠內(nèi)運送。因此，粉磨站可以建設(shè)聯(lián)合堆場并用懸臂刮板取料機取料（用一臺熟料取料機，一臺混合材等取料機）。這樣，堆場一側(cè)汽車進場倒料、另一側(cè)則取料并皮帶機送到配料站。配料站也可以小型化，甚至用鋼板焊接斗從而節(jié)省基建投資、加快建設(shè)速度、降低投產(chǎn)后的生產(chǎn)運行成本。

　　為了優(yōu)化工藝流程，磨前配輥壓機的預粉磨閉路系統(tǒng)，配合料可以直接進循環(huán)提升機（省卻旁路系統(tǒng)）。無論是圈流生產(chǎn)還是開流生產(chǎn)，都必須設(shè)置磨尾抽風除塵，而且水泥磨尾的排風量必須保證，否則將制約生產(chǎn)！因此，磨尾排風機還應該留有足夠的余量，這也正如我們的磨機電機功率留足余量一樣，有利于增產(chǎn)的需要。

　　粉磨站的水泥儲庫宜多庫搭配出廠。如果要更好的話，則再配置個均化庫（應適應100噸水泥灌裝車的接口高度和倒車位置），庫側(cè)散裝、庫底包裝。所有儲庫都用鋼板庫（庫底板以下仍為鋼筋混凝土），以節(jié)省投資并提高建設(shè)速度。

　　包裝機組的收塵器僅設(shè)置一臺即可，且放置于最高處，地面一層為電氣室和紙袋倉庫；裝車機的頂棚用輕鋼結(jié)構(gòu)。

　　如果粉磨站規(guī)模在100萬噸左右，又是兩條生產(chǎn)線，我覺得遼寧北票市理想機械工程有限公司的多點進料、多點取料磨機值得采納。

　　循環(huán)水站的水泵應該用自吸式的，如此可以省卻與水池同樣深的水泵房建設(shè)費用，而將泵房建于水池上或水池旁。一條粉磨線只要一臺水泵即可（消防泵全廠一臺即可，實際上更可以借用生產(chǎn)水泵），不必備用；因為粉磨站只有輥壓機主軸承及其減速器油站和液壓站、磨機的主軸承及其油站、磨機的減速機和電動機油站、選粉機油站、水冷式空壓機、大型風機軸承，還有羅茨風機等需要水冷卻，水泵故障一會兒有油站的循環(huán)冷卻可以對付一陣子的；即使水泵故障一時修不好，可以生產(chǎn)線停機。因此原因，也是我 “越簡單越好”指導思想的要求，粉磨站都不必配置備用設(shè)備，如空壓機不用備用、總降不用保安電源備用等等。

　　空壓站用簡易鋼構(gòu)房即可，這樣凈空可以更高些。

　　總降也可以直接用10KV降壓至400V的變電所，而10KV高壓電機則可以直接從外界拉入（不過，開停機要頻繁通知外界而不利于管理）。生活用電應與生產(chǎn)電網(wǎng)分開，否則生活用電天天要通，則總降就要天天開著；這樣可降低電耗，最起碼變壓器基本電價的節(jié)約是比較可觀的。

　　在北方寒冷地區(qū)，因為建筑或土建冬季施工困難而停工，水泥廠就沒有必要開下去，也要跟著停產(chǎn)；否則從設(shè)備管理方面說，故障率將明顯升高，設(shè)備維護檢修費用也將隨之升高。這在設(shè)計時就應明確，避免投資浪費。

　　以上是我個人管見，游歷所得，值此粉磨站設(shè)計與建設(shè)蓬勃發(fā)展之際，拋磚引玉與大家討論。