近年來(lái)，中國(guó)建材集團(tuán)南方水泥所屬紹興南方水泥有限公司以節(jié)能降耗、減排增效、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為己任，拓寬公司發(fā)展之路。該公司還克服施工地質(zhì)條件差、施工條件困難等難題，歷時(shí)半年完成了200立方米印染污泥專用池的技改工程，并于今年1月下旬順利投入生產(chǎn)使用。

　　浙江省紹興地區(qū)有“印染紡織之鄉(xiāng)”之稱，眾多印染企業(yè)排放的大量印染污泥始終是企業(yè)和當(dāng)?shù)卣粋€(gè)難以有效解決的問(wèn)題。針對(duì)印染污泥中的無(wú)機(jī)成分可替代部分生料成分、印染污泥在鍛燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱值而減少煤耗、節(jié)約生產(chǎn)成本等諸多特點(diǎn)，紹興南方水泥多管齊下、集思廣益，于2009年下半年成功研制出“印染污泥制備生態(tài)水泥”的新課題。

　　由于堆放和貯存污泥條件有限，針對(duì)以前堆放在露天的印染污泥受天氣影響不易配料、配料輸送過(guò)程中容易堵料、影響環(huán)境衛(wèi)生的實(shí)際情況，紹興南方水泥在2010年開(kāi)辟出專用場(chǎng)地，出資著手進(jìn)行200立方米容量的污泥池技改工程建設(shè)。截至2010年年底，該公司已消納印染污泥3萬(wàn)噸。

　　該公司建成的污泥專用池通過(guò)管道自動(dòng)輸送，同時(shí)按照配料需要，自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制污泥流量，并直接進(jìn)入生料磨頭的輸送皮帶，對(duì)比以前的操作流程，真正達(dá)到了省時(shí)、省事、省力、提高功效、事半功倍的良好效果。據(jù)測(cè)定，該公司每年可處置印染污泥2萬(wàn)余噸，節(jié)省生產(chǎn)成本數(shù)百萬(wàn)元，同時(shí)解決了當(dāng)?shù)夭糠钟∪酒髽I(yè)污泥處理難的大問(wèn)題，受到當(dāng)?shù)卣迷u(píng)。