預(yù)拌混凝土企業(yè)在控制成本方面，可以從多個方面入手，以實現(xiàn)成本的有效降低和企業(yè)的健康發(fā)展。以下是一些關(guān)鍵的控制成本的方法和策略：

一、配合比優(yōu)化控制：

1.充分進行配合比試驗，確保在砂石價格穩(wěn)定的情況下，通過調(diào)整水泥用量和外加劑類型，降低混凝土的膠凝材料成本。

2.如果水泥價格偏高，則使用高效的外加劑，減少水泥的用量；如果水泥價格偏低，則使用中效的外加劑，適當(dāng)增加水泥的用量以控制單位成本。

二、摻合料的使用：

1.粉煤灰和礦粉等摻合料的使用能夠增強混凝土的流動性，減少離析和泌水的性能，并有助于防止裂縫產(chǎn)生，延長凝結(jié)時間。

2.更重要的是，這些摻合料能夠代替部分水泥用量，從而降低水泥用料成本。

三、新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用：

通過廣泛地應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝等，降低材料的損耗，進一步改進配比實驗，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)成本控制的目的。

四、技術(shù)改造和節(jié)能降耗：

1.加大在節(jié)能方面的人力、物力、資金等的投入，提高水循環(huán)的利用率，并對混凝土的余料進行全面的回收利用，實現(xiàn)節(jié)約成本的目的。

2.減少生產(chǎn)過程中廢水、廢料、噪音等對環(huán)境的影響，必要時增加資金投入改善環(huán)境，減少對環(huán)境的危害。

五、物流成本控制：

1.在產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的過程中，合理選擇運輸方式，嚴(yán)格控制運輸?shù)幕ㄙM，從而實現(xiàn)控制運輸成本的目的。

2.在產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到裝車輸出的要求時再進行輸出，減少因重復(fù)輸出而增加運輸成本的情況。

六、部門成本控制：

1.針對企業(yè)內(nèi)部的營銷部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部、技術(shù)（質(zhì)量）部和財務(wù)部等主要部門，分別制定成本控制要點。

2.營銷部要關(guān)注任務(wù)量和資金回收，確保銷售量與投資規(guī)模相匹配，降低固定費用攤銷成本。

3.供應(yīng)部、生產(chǎn)部和技術(shù)（質(zhì)量）部要注重原材料采購、生產(chǎn)運輸和產(chǎn)品質(zhì)量控制，降低生產(chǎn)過程中的成本。

4.財務(wù)部要負(fù)責(zé)籌資及成本分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)。

七、加強內(nèi)部管理和員工培訓(xùn)：

1.建立完善的成本控制制度和管理流程，確保各項成本控制措施得到有效執(zhí)行。

2.加強對員工的培訓(xùn)和教育，提高員工的成本控制意識和能力，使成本控制成為企業(yè)全員參與的活動。

通過上述措施的綜合應(yīng)用，預(yù)拌混凝土企業(yè)可以有效控制成本，提高經(jīng)濟效益和市場競爭力。