進入四季度，上高南方面對市場挑戰(zhàn)，迎難而上，積極學(xué)習(xí)同行先進經(jīng)驗，深挖降本增效潛力，努力推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

上高南方積極探索配料優(yōu)化方案，將黑煤矸石這一工業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)中的寶貴資源。煤矸石熱值基本在600大卡左右，通過在線分析儀的精準(zhǔn)控制，企業(yè)將黑煤矸石以6%的比例固定摻入原料中。據(jù)統(tǒng)計，這一創(chuàng)新舉措使得噸熟料實物煤耗較未使用前平均下降了3.65kg，不僅顯著降低了生產(chǎn)成本，還加強了工業(yè)廢棄物的循環(huán)利用，為保護生態(tài)環(huán)境做出了積極貢獻。

在礦山資源的利用上，面對礦山開采過程中產(chǎn)生的廢石和剝離物，上高南方?jīng)]有選擇簡單的堆放處理，而是通過精細配料和協(xié)同處置技術(shù)，實現(xiàn)了這些資源的全利用。這一創(chuàng)新實踐不僅解決了礦山外排土的處置難題，還有效延長了礦山的使用壽命，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入了新的活力。

在熟料質(zhì)量的提升上，上高南方成立了專門的攻關(guān)小組，對關(guān)鍵指標(biāo)進行深入研究與改進。通過提升出磨生料KH合格率、提高熟料KH控制值以及穩(wěn)定熟料煅燒工況，成功地改善了熟料的早期強度和易磨性。熟料三天強度同比提升了2.6MPa，小磨時間同比縮短了2.5分鐘，熟料28天強度標(biāo)準(zhǔn)偏差同比減少了0.3。因此PO42.5級噸水泥工序電耗同比去年下降度3.05度，降低了粉磨能耗且穩(wěn)定了出廠水泥質(zhì)量，增強了公司產(chǎn)品的競爭力。

在大干四季度的征程中，上高南方進一步深化內(nèi)功，繼續(xù)挖掘降本增效的潛力。企業(yè)將多途徑發(fā)力，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升設(shè)備效率、加強成本控制等措施，不斷改善企業(yè)盈利能力，全體人員齊心協(xié)力、鉚足干勁，水泥、商混、骨料齊頭并進。10月，三大業(yè)務(wù)均實現(xiàn)盈利，成本控制創(chuàng)今年最低，為公司扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)經(jīng)營形勢打下了良好的基礎(chǔ)，為沖刺四季度實現(xiàn)年度目標(biāo)構(gòu)建了穩(wěn)固的基石。