影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多，主要有以下幾種情況：

　　1.球磨機(jī)轉(zhuǎn)速在不同的筒體轉(zhuǎn)速下，其運(yùn)動規(guī)律大概可簡化為三種基本形式。一是轉(zhuǎn)速很低時，主要以研磨的方式對物料進(jìn)行細(xì)磨。由于球磨體的動能不大，碰擊力小，研磨效率極低二是轉(zhuǎn)速很高時，球磨體受慣性力的作用隨筒體一起回轉(zhuǎn)，對物料不產(chǎn)生碰擊作用，主要靠摩擦，球磨效率極差三是轉(zhuǎn)速適宜時，球磨體隨筒體轉(zhuǎn)動到一定位置后脫離筒壁，物料收到撞擊、摩擦作用而粉碎，其粉碎效率最高。

　　2.球磨體的裝載量。加入的球磨體多，則在單位時間內(nèi)物料被研磨的次數(shù)就愈多，球磨效率就高，但也不能過多，否則占去球磨機(jī)的有效空間，反而降低了球磨效率。

　　3.粉磨物料的種類、物理化學(xué)性質(zhì)(如粒度、薪性、硬度、溫度、水分和顆粒形狀等)、粉磨粒度要求。

　　4.磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、艙位劃分、內(nèi)襯和隔倉板使用情況，筒體轉(zhuǎn)速。

　　5.球磨體的種類、形狀尺寸和級配、裝填程度。

　　6.加料的均勻性和磨內(nèi)的裝填程度。

　　7.球磨機(jī)的粉磨方法和操作條件。如干法或濕法開路或閉路濕法磨中的料、水、球比例干法磨內(nèi)通風(fēng)情況閉路粉磨時的循環(huán)負(fù)荷率選粉機(jī)使用情況和選粉效率等。

　　8.是否加入助磨劑。

　　目前尚無完整的生產(chǎn)能力理論計(jì)算公式，通常都是根據(jù)實(shí)驗(yàn)，采用半經(jīng)驗(yàn)理論法或經(jīng)驗(yàn)法計(jì)算。河南紅星機(jī)械專家主要從小型行星式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和動力學(xué)分析出發(fā)，研究其對磨機(jī)研磨效率和研磨粒度的影響，建立起磨機(jī)結(jié)構(gòu)與研磨效果的表征模型。