“6Σ”生產線:優(yōu)質砂石骨料生產系統(tǒng)最高標準
近日,對砂石骨料市場現(xiàn)狀及發(fā)展頗有研究的中國砂石協(xié)會副會長、鄭州鼎盛工程技術有限公司董事長盧洪波提出了優(yōu)質砂石骨料生產線必須具備的標準--“6Σ”砂石骨料生產線,這一全新概念不僅顛覆了以往砂石骨料生產雜亂無章的歷史,更為我國砂石骨料生產系統(tǒng)提供了參照標準。
6Σ在現(xiàn)今工業(yè)文明中常代表質量控制管理的最高境界。那么,何為“6Σ”生產線呢?原來,“6Σ”即一條優(yōu)秀的砂石骨料生產線必須具備六個方面標準集合的優(yōu)點,這也是鄭州鼎盛公司依據20余年來總結砂石生產與裝備研制實踐經驗提煉而成的一套標準的砂石骨料生產線。
Σ1:優(yōu)質產品生產能力。一條優(yōu)秀的砂石生產線它所生產的產品一定是優(yōu)質的。而成品的顆粒形狀、顆粒級配、超遜徑料比,以及含泥量、含泥塊量等,是衡量砂石線工藝設計、主機選型正確與否的關鍵問題。
Σ2:低噸生產能力投資。一條優(yōu)秀的砂石生產線一定是低投資的。決定砂石生產線投資強度的關鍵要素有三:一是生產工藝設計,二是主機選型,要正確區(qū)分層壓類破碎機械與沖擊類破碎機械的性能與應用特點。三是地形、地勢的因地制宜、因勢利導,變不利為有利。
Σ3 :低生產運營成本。撇開社會性成本,如礦石資源補償費等亂七八糟的問題,單就砂石生產線,砂石骨料生產成本主要有以下7部分:1.財務成本:降低噸生產能力投資是關鍵;2.質量成本:因產品質量不佳而致銷售價值損失;3.規(guī)模成本:期望盡可能大的生產規(guī)模與盡可能高的人均勞動生產率;4.材料成本:破碎機耐磨材料與其它設備易損件消耗;5.電耗成本:噸砂石骨料生產電耗;6.材耗成本:形成最高市場價值骨料的比例;7.其它成本:包括機物料消耗、安全、管理等問題。
Σ4 :高安全性。砂石骨料生產線無論從以往重視程度、團隊素養(yǎng)、基礎經驗以及管理都與水泥干法生產線有天地差別,因而在砂石線上包括人員與設備及系統(tǒng)的安全性設計就顯得尤為重要。
Σ5 :注重環(huán)保。砂石骨料生產對環(huán)境的破壞,一是粉塵、噪音、廢土、污水等,二是對植被與自然景觀的破壞。相對水泥行業(yè),砂石骨料的粉塵、噪音、廢土、污水等治理都不存在任何技術問題,只需八個字:“領導重視,投資足夠”即可。
Σ6:智能信息化程度高。相對一條傳統(tǒng)砂石線,新型砂石線不僅要做好上述五個方面,同時在生產線的信息化建設上應有更高的標準,如:生產線自動尋優(yōu)系統(tǒng),主機易損件磨損與生產負荷智能匹配,軸溫、油溫、震動等自動檢測、預警、診斷、聯(lián)動保護、遠程監(jiān)控,在線粒度、顆粒級配、顆粒形狀乃至細度模數檢測等。
盧洪波指出,當滿足上述6點基本要求時,這條砂石生產線才真正稱得上是高效優(yōu)質、效益良好、安全可靠的標準化的優(yōu)質砂石骨料生產系統(tǒng)。也就是“6Σ”砂石骨料生產線。
值得一提的是,盧洪波先生所提出的“6Σ”砂石骨料生產線并不僅僅是一個砂石骨料生產系統(tǒng)標準化的概念,更是其對鄭州鼎盛公司20余年砂石骨料生產線配置方案與設備安裝豐富經驗的總結與升華,該標準已在天瑞日產萬噸砂石骨料生產線等全國多條大型砂石骨料生產線中成功應用,取得顯著的經濟效益和社會效益。
編輯:劉冰
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