導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯窯尾增濕塔塌料的原因：

　　1.增濕塔噴槍設(shè)置多，噴水量大。我們都知道噴槍噴頭是采用霧化的效果進(jìn)行增濕降塵，效果最好。噴水量過大（水壓大），達(dá)不到霧化的效果，會造成增濕塔“濕底”，一般噸熟料噴水量控制在0.18—0.28噸，而我公司的噸熟料噴水量達(dá)0.3t。

　　2.由于新建的余熱發(fā)電站與原有的生產(chǎn)線系統(tǒng)還未真正的完全融入并適應(yīng)，窯尾SP余熱鍋爐運行不穩(wěn)定，振打效果不佳，不能夠及時清灰、卸灰，整個系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。進(jìn)余熱鍋爐管道風(fēng)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)致使增濕塔的進(jìn)口含塵氣流時大時小，導(dǎo)致增濕塔內(nèi)塌料現(xiàn)象時有發(fā)生。

　　3.增濕塔內(nèi)壁周圍粘結(jié)積灰較厚未能夠及時清理。塔內(nèi)內(nèi)壁物料不斷的在運動、循環(huán)，不斷在吸附粘結(jié)，加之噴水后的物料濕度大，重力增加，內(nèi)壁周圍物料粘結(jié)積累達(dá)到一定時間，就會掉落、垮塌，從而出現(xiàn)塌料。

　　4.高溫風(fēng)機跳停對增濕塔塌料的影響。在運行過程中，電氣突然跳停都會影響到增濕塔的運行效果，氣流出預(yù)熱器口經(jīng)高溫風(fēng)機到增濕塔，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，含煙塵的氣流也是平穩(wěn)的流動，高溫風(fēng)機突然跳停，系統(tǒng)失衡，進(jìn)入增濕塔含煙塵氣體流動突然增大，不能夠及時處理，導(dǎo)致塌料。

　　5.中控操作人員操作不當(dāng)導(dǎo)所致。