水泥熟料冷卻一般采用篦冷機冷卻。在國內(nèi)大型化水泥生產(chǎn)中大都采用國產(chǎn)的第三代控制流篦冷機，在國外大型化水泥生產(chǎn)中大都采用國外公司的第四代推桿式篦冷機。目前國內(nèi)也有一家已開發(fā)出第四代推桿式篦冷機，使用在中聯(lián)某水泥廠。經(jīng)現(xiàn)場考察，該設備運行平穩(wěn)良好。

　　一．工作原理

　　1.第三代控制流篦冷機

　　篦床上熟料前行采用活動篦板推動。冷卻風采用風機送風至篦下風室和高溫段的空氣梁，經(jīng)篦板再穿透熟料層，將熟料急冷和進一步冷卻，通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。實際運行中篦床上料層厚度是不均勻的，料層薄的地方通風多，料層厚的地方通風少；又運行篦板容易變形或脫落易導致漏料竄風。故一般冷卻配風達2.4～2.5Nm?/kg熟料。致命的是入窯和分解爐的二次風和三次風不易提高，導致燒成系統(tǒng)提高更高的產(chǎn)量有困難。

　　2.第四代推桿式篦冷機

　　篦床上的篦板全部固定不動，熟料前行采用推桿推動。冷卻風采用風機送風至裝有自動調(diào)節(jié)閥的篦板，再穿透熟料層，將熟料急冷和進一步冷卻，通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。篦下自動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風量，克服篦床上料層厚度不均勻性的缺陷，料層薄的地方通風少，料層厚的地方通風多。全部篦板固定不動，篦板固定不容易變形或脫落,不易造成漏料竄風，故一般冷卻配風為

　　≤2.1Nm?/kg熟料。第四代推桿式篦冷機最大的優(yōu)點是能保證入窯和分解爐的二次風和三次風可大幅提高，使燒成系統(tǒng)提高更高的產(chǎn)量有保障。

　　現(xiàn)將兩種篦冷機技術經(jīng)濟指標作一對比。

　　二.直接投資比較

　　1. 鏈斗輸送機縮短節(jié)省的費用

　　第四代推桿式篦冷機下部無漏料，篦冷機底部不用鏈斗輸送機，鏈斗輸送機長度可縮短約35米，每米鏈斗機價格約11000元，則可節(jié)?。?.1×35＝38.5萬元

　　2. 混凝土基礎節(jié)省的費用

　　2.1 不用挖篦冷機35米長4米寬4.5米深地坑。

　　2.2 窯墩基礎3個，窯尾框架立柱9個，窯頭框架立柱24個均降低高度約3米。

　　2.3 不用打篦冷機立柱基礎20個。

　　以上三項共計節(jié)省土建費用約50萬元

　　1. 余風風機

　　余風排風機因風量減少約6.3萬m3/h其風機采購價格可節(jié)省約5萬元。

　　2.  四代機比三代機一次性節(jié)省費用共計

　　38.5+50+18+5＝111.5萬元

　　三.運行成本比較

　　1. 二次風溫提高50℃節(jié)煤計算

　　節(jié)煤＝187500×0.9×50×0.3413÷5500＝524 公斤/小時

　　524×24×310＝3898.56噸/年

　　3898.56×500＝195 萬元

　　每年節(jié)煤3898噸，若每噸煤按500元計則每年可節(jié)省195 萬元。

　　2. 第三代空氣梁篦冷機用冷卻風機裝機功率為：1477kW，第四代推桿式篦冷機用冷卻風機裝機功率為：1270 kW運行中每小時可節(jié)電

　　(1477-1137)×0.8=272 kWh

　　272×24×310＝2023680kWh/年

　　2023680×0.55＝111.3 萬元/年

　　每年節(jié)省電費111.3萬元。

　　3. 窯頭余風排風機

　　用第三代空氣梁篦冷機配余風機風量：550000m3/h全壓：2300Pa裝機功率為500 kW

　　用第四代推桿式篦冷機配余風機風量：490000m3/h全壓：2300Pa裝機功率為450kW

　　每年可節(jié)電約50×0.8×24×310=297600 kWh度，折合人民幣約16.36萬元 。

　　4.第四代推桿式篦冷機比第三代空氣梁篦冷機每年節(jié)省費用共計：

　　195+111.3+16.36＝322.66萬元

　　5. 窯頭袋收塵器的端面風速由0.9 m/s降至0.7 m/s；布袋使用壽命可提高一年。