從嚴(yán)管理摳出成本。在摸清企業(yè)成本管理家底后，通過消化吸收邯鋼經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行“倒推硬逼成本管理法”，在成本控制上的超支或節(jié)約，100％獎罰兌現(xiàn)，市場機(jī)制與內(nèi)部管理有機(jī)接軌，形成了人人關(guān)心成本、人人緊把成本關(guān)的局面。

科學(xué)調(diào)度降低成本。通過調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)組織方案，解決瓶頸問題，整合生產(chǎn)能力，優(yōu)化生產(chǎn)管理，有效降低成本。針對今年來電價上漲因素，科學(xué)調(diào)度，合理調(diào)整生產(chǎn)組織方案，避高峰、用低谷電，大幅度降低了噸水泥電耗，今年以來節(jié)約電費(fèi)近80萬元。同時，大力壓縮非生產(chǎn)性開支近100萬元，噸水泥直接人工成本降低了20％。

強(qiáng)化技改壓低成本。針對工藝流程一些不合理的設(shè)計和主機(jī)臺產(chǎn)不高等問題，公司自力更生狠抓技改，自行制訂改造方案，解決了生料輸送、旋窯煅燒等10多處不合理的設(shè)計，從而使主機(jī)臺時產(chǎn)量提高25％。

提高質(zhì)量降成本。該公司在1999年一次通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，今年工廠進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范了質(zhì)量管理，使ISO9002標(biāo)準(zhǔn)成了職工行為規(guī)范，產(chǎn)品合格率達(dá)到100％，產(chǎn)品實(shí)物成本降低了15％。