2010年，我國水泥產(chǎn)量已達18.8億噸，人均水泥擁有量已超過了1噸，達到和超過了美國、日本等發(fā)達國家人均水泥消費量的最高水平。去年，水泥工業(yè)被我國列入產(chǎn)能過剩被調(diào)控的行業(yè)。

　　發(fā)展是硬道理。在這種情況下，水泥企業(yè)不可能就固守著水泥這一種業(yè)務(wù)而不去發(fā)展，必然要走轉(zhuǎn)型升級的路子去謀求新的更大的發(fā)展，以此來增強企業(yè)發(fā)展的后勁。那么，發(fā)展的方向在哪里？哪些項目更貼近水泥企業(yè)的實際？作為水泥企業(yè)，特別是大型水泥企業(yè)集團，發(fā)展首選的后續(xù)產(chǎn)業(yè)是什么呢？

　　帶著這些問題，記者近日走訪了近幾年對水泥行業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級、增強發(fā)展后勁頗有研究的中國砂石協(xié)會副會長、中國金屬學(xué)耐磨材料學(xué)術(shù)委員會學(xué)術(shù)委員、中國磨損失效預(yù)防與分析專業(yè)委員會常務(wù)委員，我國水泥耐磨領(lǐng)域國家級知名專家、鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理盧洪波。

　　提及水泥企業(yè)今后如何轉(zhuǎn)型升級、增強發(fā)展后勁的話題，對水泥工業(yè)充滿熱愛和深深眷戀的盧洪波非常興奮。他以飽滿的熱情向記者暢談了他在這方面的研究與實踐。

　　對水泥工業(yè)十分了解和熟悉的盧洪波首先告訴記者，他關(guān)注水泥企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)有幾年時間了，除進行了大量前瞻性研究外，還進行了生產(chǎn)實踐，并取得了成熟的經(jīng)驗。

　　盧洪波說，水泥產(chǎn)能過剩已經(jīng)成為一個不爭的事實，水泥企業(yè)必然要走轉(zhuǎn)型升級的路子，增強企業(yè)發(fā)展后勁，謀求新的經(jīng)濟增長點。凡是了解水泥行業(yè)情況的人，都會把目光瞄在砂石骨料上。水泥企業(yè)同砂石骨料有著天然的緊密關(guān)系，而且有著任何行業(yè)都不具備的獨特優(yōu)勢。水泥企業(yè)發(fā)展砂石骨料，不但對企業(yè)由小變大、由大變強有著重要意義，而且對延伸水泥企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，推進水泥、混凝土攪拌站、砂石骨料三大行業(yè)有機結(jié)合起來聯(lián)動發(fā)展，形成統(tǒng)一的產(chǎn)業(yè)，進而提高混凝土質(zhì)量和節(jié)約原材料，實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變都有重要意義，尤其是對面臨礦山資源即將枯竭的水泥企業(yè)，轉(zhuǎn)型更具有戰(zhàn)略意義。

　　隨著基礎(chǔ)建設(shè)投資和城市化進程的快速發(fā)展，全國骨料和人工砂石的需求也處于快速增長期。砂石行業(yè)是水泥行業(yè)的后序工業(yè)，過去水泥工業(yè)在建設(shè)和生產(chǎn)階段，往往只考慮生產(chǎn)水泥本身所需原材料破碎和粉磨工序的需要，而將后序使用水泥做成混凝土?xí)r加入一定比例的砂石的供應(yīng)留給了其他企業(yè)來經(jīng)營。現(xiàn)在，對擁有資源優(yōu)勢和市場優(yōu)勢的水泥企業(yè)，要進入砂石骨料生產(chǎn)完成產(chǎn)業(yè)鏈融合，擺脫當(dāng)前單一的發(fā)展模式具有極大的拓展空間。

　　水泥企業(yè)進入砂石骨料產(chǎn)業(yè)，是企業(yè)價值鏈整合的需要，也是國際趨勢。水泥企業(yè)與混凝土砂石骨料行業(yè)在客戶、市場、礦產(chǎn)資源、工藝裝備及人力資源等方面存在高度的互補與整合優(yōu)勢。這使得水泥企業(yè)進入混凝土砂石骨料產(chǎn)業(yè)成為水泥企業(yè)發(fā)展、做大做強的重要模式之一。并且，水泥行業(yè)進入砂石骨料生產(chǎn)行業(yè)在具體實施上也具備基本完備的先決條件。現(xiàn)成的礦山資源，成熟的粉碎加工技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的管理模式，只需要在原有粉磨機使用基礎(chǔ)上，再引進砂石骨料生產(chǎn)線即可。

　　盧洪波告訴記者，水泥企業(yè)以成熟的模式發(fā)展砂石骨料產(chǎn)業(yè)具有重要意義，無論是在生產(chǎn)控制上，還是在企業(yè)管理上，水泥行業(yè)都具備更加完善的發(fā)展模式，既科學(xué)又提高效益，在保護環(huán)境（減少砂石骨料在生產(chǎn)、貯存和運輸過程中對空氣和環(huán)境造成的污染），減少資源浪費（科學(xué)開采，配合政府有計劃地改造利用山丘坡地，增加建設(shè)用地，保護自然景觀）方面，具有先進的發(fā)展意識。因此，促成水泥行業(yè)發(fā)展砂石骨料，無論對資源優(yōu)化配置，還是實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，都具有深遠的意義。

　　在談到水泥企業(yè)發(fā)展砂石骨料的廣闊前景和可觀經(jīng)濟效益時，盧洪波還向記者詳細地作了介紹。他說，現(xiàn)有大中型水泥企業(yè)，都有著雄厚的資本運作能力，有充足的資金支持，較之個體小型的骨料機制砂石加工企業(yè)，有著明顯的資本支撐，具備了參與機制砂石生產(chǎn)強勁的競爭力，可以上馬產(chǎn)能較大的砂石生產(chǎn)線。如近日已投產(chǎn)的河南天瑞水泥有限公司日產(chǎn)1.2萬噸砂石生產(chǎn)線項目，是同類小業(yè)主日產(chǎn)量的幾十倍，投產(chǎn)以來，產(chǎn)品供需兩旺，經(jīng)濟效益顯著?，F(xiàn)有水泥企業(yè)都擁有足夠熟練的工人及管理人員，他們已掌握了較成熟的實踐技能和較完善的管理經(jīng)驗，加之專業(yè)科技人才的及時跟進，有效保證了生產(chǎn)線的完好運轉(zhuǎn)，能最大限度地避免因技術(shù)管理的滯后而導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致低效率運行。水泥企業(yè)安全環(huán)保升級有保證。在投產(chǎn)前后，水泥企業(yè)已在安全生產(chǎn)、環(huán)境保護方面，有了先期投入和有效治理，并且在水泥生產(chǎn)過程中，已完善了各種保障因素，配置了相對完善的安全生產(chǎn)設(shè)施，因此，再上砂石生產(chǎn)線項目，安全環(huán)保已有備無患。另外，這些水泥企業(yè)在礦山資源方面有充分的保證。因大中型水泥企業(yè)在建廠選址時，已優(yōu)先考慮了資源的保證系數(shù)，大多都選建在山區(qū)和資源豐富的地帶。因此，再上砂石生產(chǎn)線項目時，可以說是實現(xiàn)了廢石的綜合利用，變廢為寶，砂石生產(chǎn)線可以高枕無憂地開足馬力滿負荷生產(chǎn)。這是水泥企業(yè)大上快上項目的一個得天獨厚的優(yōu)勢。

　　同時，這些企業(yè)有相對穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)鏈，能取得協(xié)同雙贏的效益。盧洪波認(rèn)為，水泥企業(yè)與建筑、工程、基礎(chǔ)設(shè)施、道路交通、市政工程等部門都有著相對穩(wěn)定的供需關(guān)系，如果水泥企業(yè)有了砂石骨料產(chǎn)品，就可以利用自身的水泥產(chǎn)品，直接合成出混凝土產(chǎn)品和其他水泥制品，為不同需求的各類用戶提供全方位的供需渠道，形成一條龍服務(wù)體系。這也為產(chǎn)品質(zhì)量、時間保證和后續(xù)服務(wù)構(gòu)建了一個快捷的統(tǒng)一平臺，減少了另辟蹊徑、多頭供應(yīng)、分頭結(jié)算等諸多環(huán)節(jié)的成本，無疑能產(chǎn)生理想的雙贏效益。

　　盧洪波接著說，水泥企業(yè)上大型砂石生產(chǎn)線項目，在項目建設(shè)籌劃時，無疑要吸收國內(nèi)外同行業(yè)的先進工藝和創(chuàng)新成果，加之生產(chǎn)線流程中的規(guī)范化管理和高精度的數(shù)據(jù)檢測，砂石產(chǎn)品將更加規(guī)范，內(nèi)在質(zhì)量將更有保證，在生產(chǎn)使用中，不斷融入新的科技元素和新型礦石，為創(chuàng)新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品升級奠定堅實基礎(chǔ)。開建砂石生產(chǎn)項目，比新上一條干法水泥生產(chǎn)線投資要少得多，且見效要快得多。如上一條年產(chǎn)100萬噸的干法水泥生產(chǎn)線，從設(shè)計、立項、開建到投產(chǎn)，需要投資3億元，歷經(jīng)300天的工期；而上一條日產(chǎn)5000噸砂石生產(chǎn)線，僅需投資1500萬元，且從產(chǎn)項、開建到投產(chǎn)，僅需100天的工期就能獲得利潤產(chǎn)生效益。這些優(yōu)勢和快速產(chǎn)生效益的好處，已在由鄭州鼎盛公司助推的河南天瑞水泥有限公司新上砂石生產(chǎn)線項目中，得到充分印證。

　　綜觀以上諸方面的分析，水泥企業(yè)搶抓時機快上砂石骨料生產(chǎn)線，不僅占得天時、獨得地利、聚得人和，而且前景可觀，是水泥行業(yè)在今后長期發(fā)展中的一個新經(jīng)濟亮點。

　　盧洪波還從目前我國砂石骨料行業(yè)現(xiàn)狀方面分析了水泥業(yè)進軍砂石骨料行業(yè)的優(yōu)勢。他說，全國骨料機制砂石加工行業(yè)的現(xiàn)狀和產(chǎn)能，在短期內(nèi)還不能適應(yīng)目前市場上對砂石需求的形勢。目前砂石行業(yè)存在著如下一些問題：一是規(guī)模小，產(chǎn)能低，能耗高，效率低下；二是裝備技術(shù)相對落后，故障率高；三是產(chǎn)品質(zhì)量低，價格競爭激烈，利潤率小；四是生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵超標(biāo)，環(huán)保不達標(biāo)；五是個體化率高，亂采亂挖現(xiàn)象嚴(yán)重；六是因地方政府對環(huán)境治理力度的加大及節(jié)能減排任務(wù)指標(biāo)的硬性落實，此類個體性質(zhì)的小型砂石礦將受到嚴(yán)格控制。從產(chǎn)品的需求前景看，隨著國內(nèi)外高鐵項目建設(shè)的推進、高速公路建設(shè)的提速和國內(nèi)城市化進程力度的加大，砂石骨料產(chǎn)品將呈現(xiàn)出廣闊的需求商機，在相當(dāng)長的一個時期內(nèi)，仍呈旺盛的買方市場，有著巨大的發(fā)展前景和商業(yè)利潤空間。

　　盧洪波最后高興地告訴記者，鄭州鼎盛公司在這方面走在了行業(yè)的前面，為水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級作了充分的準(zhǔn)備，已經(jīng)推出目前國內(nèi)水平最高的全自動大型砂石骨料生產(chǎn)線，并且已在全國廣泛推廣，得到了大量水泥企業(yè)的認(rèn)可。由鄭州鼎盛公司設(shè)計承建的山東金龍日產(chǎn)8000噸砂石骨料生產(chǎn)線，自投產(chǎn)以來，設(shè)備運行一切正常，性能良好，已為社會提供了大量優(yōu)質(zhì)的建筑砂石骨料，取得了良好的社會經(jīng)濟效益。其中經(jīng)過升級換代的zxw630、PE1000×1200、PEH1820、3YK2865、2YK2460破碎篩選等系列設(shè)備，經(jīng)過山東青州金龍礦石有限公司2008年安裝使用至今，不僅產(chǎn)能達到了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，而且在生產(chǎn)過程中，能經(jīng)受得起連續(xù)工時的考驗，為其設(shè)備的高端優(yōu)質(zhì)贏得了盛譽。

　　為了在更大范圍內(nèi)推廣PXS系列砂石生產(chǎn)線在國內(nèi)大中型水泥企業(yè)的立項上馬，鄭州鼎盛公司團隊已于2010年11月協(xié)助河南天瑞集團有限公司，立項上馬了日產(chǎn)8000噸PXS系列人工砂石生產(chǎn)線。項目實施后，鄭州鼎盛公司的技術(shù)服務(wù)團隊立即跟進此水泥企業(yè)生產(chǎn)線建設(shè)。他們在生產(chǎn)工地展現(xiàn)出良好的工作作風(fēng)和精湛的技術(shù)水平。通過一個多月的緊張籌建，項目已于近日設(shè)備安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試，各個工藝環(huán)節(jié)實現(xiàn)了完美對接，并投入試運行階段，彰顯了鄭州鼎盛公司在承建人工砂石生產(chǎn)線項目中的獨特優(yōu)勢。

　　為了推進砂石骨料生產(chǎn)成為水泥企業(yè)新的經(jīng)濟增長點，鄭州鼎盛公司已著手于今年4月，以河南天瑞水泥集團砂石生產(chǎn)線為示范樣本，總結(jié)經(jīng)驗，完善理念，向全國水泥行業(yè)推介。屆時，鄭州鼎盛公司將通過舉辦全國性水泥企業(yè)砂石生產(chǎn)線高峰論壇和實地參觀等活動，讓砂石骨料生產(chǎn)線真正成為水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級新的經(jīng)濟增長亮點，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一個重要舉措。