四川南威水泥有限公司以科技為先導(dǎo)，把節(jié)能減排作為提升企業(yè)核心競爭力的重要環(huán)節(jié)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。去年企業(yè)能耗下降，粉塵排放比上年大幅度減少。

　　該公司投資建設(shè)的巴中市第一條4500kW余熱發(fā)電項(xiàng)目并網(wǎng)發(fā)電，投入運(yùn)行，標(biāo)志著巴中市工業(yè)進(jìn)入了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)的時(shí)代。

　　四川南威水泥有限公司4500kW余熱發(fā)電項(xiàng)目是日產(chǎn)2500噸新型干法熟料生產(chǎn)線的配套工程，概算總投資4563萬元。項(xiàng)目于2008年立項(xiàng)，2009年10月20日破土動工，去年5月底完成汽輪機(jī)安裝試車，6月16日開始試運(yùn)行，目前日發(fā)電量8萬度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　余熱發(fā)電是將熟料在煅燒過程中的窯頭、窯尾廢氣充分回收利用發(fā)電。這個(gè)項(xiàng)目是按照國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，采用目前最先進(jìn)的帶分解爐的五級旋風(fēng)預(yù)熱預(yù)分解窯新型干法水泥生產(chǎn)工藝和純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，年可發(fā)電3000萬kWh，年平均利潤總額1100萬元以上，可滿足全廠1/3左右的用電量，可降低每噸水泥制造成本15-20元。

　　工程投運(yùn)后，對現(xiàn)有的環(huán)境狀況有一定的減排作用，減少粉塵的對外排放，窯系統(tǒng)降塵量每小時(shí)可減少約4噸，同時(shí)可提高除塵器的收塵效率；降低廢氣對外排放溫度，減少熱污染。相對于燃煤電站，每年可減少二氧化碳排放量40000噸、減少二氧化硫排放量230噸，減少氮氧化合物排放量56噸，每年節(jié)約標(biāo)煤10000噸以上。