回轉(zhuǎn)窯的最佳操作水平及實現(xiàn)途徑
一,穩(wěn)定的生料率值才能穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度
原料配料系統(tǒng)采用在線分析儀每一分鐘測一次入磨原料率值自動控制配料秤,出磨生料連續(xù)取樣通過熒光儀檢驗率值,通過在線監(jiān)測及時控制,保證生料率值穩(wěn)定。
二,穩(wěn)定煤質(zhì)量才能穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度
原煤進廠使用自動取樣機取樣,全程攝像監(jiān)控,根據(jù)煤質(zhì)量情況分別儲存在露天堆場,經(jīng)過搭配后用懸臂堆料機橫鋪到預(yù)均化堆棚,用取煤機豎切取料,達到均化目的。
三,穩(wěn)定生料喂料量才能穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度
我們將倉重于入料閥門開度做成自動控制回路,通過PID自動調(diào)節(jié)入料閥門開度來保證倉重波動在±1%以內(nèi)。
四,保證入窯 分解率是穩(wěn)定熱工制度非常重要的條件
分解爐出口溫度與分解爐稱下煤量做成自動控制回路,通過PID自動調(diào)節(jié)分解爐稱下煤量來保證分解爐出口溫度波動在±10℃。
五,穩(wěn)定的系統(tǒng)風(fēng)量
對于與分解窯,風(fēng)量不僅要為煤粉 提供足夠的氧氣,而且要是物料能在預(yù)熱器中充分懸浮。正常操作中分解爐要和窯用風(fēng)量合理分配通過調(diào)節(jié)三次風(fēng)閥門開度來實現(xiàn)
六,風(fēng)量、煤、料和要窯速的合理匹配
煤取決于風(fēng)量,風(fēng)量取決于物料,窯速取決于窯內(nèi)物料的煅燒狀況,要做到煤粉燃燒快、物料吸熱快,窯速適當,充分發(fā)揮預(yù)分解窯的優(yōu)點。
七,窯頭和窯尾用煤比例
應(yīng)根據(jù)以下原則:
?。?)窯尾及出分解爐的氣體溫度都不應(yīng)高于正常值;
?。?)在通風(fēng)合理的情況下,窯尾和分解爐出口廢氣中的氧氣含量應(yīng)保持在合理的范圍內(nèi)。
?。?)在溫度、通風(fēng)允許的情況下盡量提高分解爐用燃料比例。
八,燒成溫度的判斷
依據(jù)的主要參數(shù)有:
1,窯主機電流;
2,二、三次風(fēng)溫和篦下壓力、冷卻風(fēng)機的風(fēng)量;
3,現(xiàn)場看火判斷溫度;
綜上所述,保證燒成系統(tǒng)設(shè)備的發(fā)熱能力和傳熱能力的平衡穩(wěn)定,保持燒結(jié)能力和預(yù)熱能力平衡穩(wěn)定為宗旨,操作中應(yīng)做到:前后兼顧、窯爐協(xié)調(diào)、穩(wěn)定的燒結(jié)溫度和分解溫度,穩(wěn)定窯爐合理的熱工制度。做到不損壞窯皮,不竄黃料,優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗。
編輯:姜立東
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