“氮氧化物排放濃度264.5毫克/立方米，小于350毫克/立方米的標(biāo)準(zhǔn)要求”。不久前，記者在臺(tái)泥（重慶）水泥有限公司看到，公司脫硝設(shè)施正在正常運(yùn)行。

　　近年來(lái)，重慶市水泥行業(yè)新型干法旋窯增長(zhǎng)較快，逐步替代了傳統(tǒng)機(jī)立窯等落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)升級(jí)，但同時(shí)也增加了氮氧化物排放量。水泥行業(yè)已成為重慶市大氣氮氧化物排放的三大領(lǐng)域之一，其排放總量?jī)H次于火電行業(yè)，是對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量造成影響的重要因素之一。因此，氮氧化物減排成為水泥行業(yè)減排的重要任務(wù)之一。

　　水泥行業(yè)氮氧化物減排目前有哪些技術(shù)工藝？水泥行業(yè)面臨哪些壓力？這又對(duì)環(huán)保部門(mén)的監(jiān)管提出了哪些要求？記者日前對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行了調(diào)研采訪。

　　不再審批擴(kuò)大產(chǎn)能的水泥項(xiàng)目

　　加嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)，控制新增污染物排放量

　　在《重慶市大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中，嚴(yán)格規(guī)定了水泥行業(yè)的氮氧化物排放濃度限值：2013年1月1日已經(jīng)建成脫硝設(shè)施的水泥企業(yè)，執(zhí)行《重慶市大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/418－2012）的要求，主城區(qū)氮氧化物排放濃度限值按照250mg/m³執(zhí)行，主城區(qū)以外的區(qū)縣氮氧化物排放濃度限值按照350mg/m³執(zhí)行，遠(yuǎn)嚴(yán)于現(xiàn)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中800mg/m³的限值。

　　2013年1月1日起，已建成脫硝設(shè)施不能穩(wěn)定運(yùn)行的，或尚未建成脫硝設(shè)施的水泥企業(yè)，應(yīng)切實(shí)采取措施確保達(dá)到污染物排放限值要求。對(duì)因生產(chǎn)原因或其他原因不能達(dá)到排放要求的，應(yīng)主動(dòng)向環(huán)保部門(mén)申報(bào)并依法繳納5倍排污費(fèi)。

　　重慶市環(huán)保局日前專(zhuān)門(mén)印發(fā)了關(guān)于加強(qiáng)水泥行業(yè)環(huán)保管理的通知，嚴(yán)格控制新增污染物排放量，不再審批擴(kuò)大產(chǎn)能的水泥項(xiàng)目；已審批未建成的水泥項(xiàng)目要同步建成脫硝設(shè)施，未同步建成的，不得批準(zhǔn)試生產(chǎn)；已批準(zhǔn)試生產(chǎn)的水泥項(xiàng)目要加快建設(shè)脫硝設(shè)施，建成投運(yùn)后方可批準(zhǔn)竣工驗(yàn)收。

　　水泥脫硝前端后端都要考慮

　　重慶過(guò)半生產(chǎn)線建成脫硝設(shè)施，末端措施主要采用SNCR工藝

　　據(jù)重慶市環(huán)保局污染物排放總量控制處處長(zhǎng)鄧小洈介紹，重慶水泥行業(yè)共有43條生產(chǎn)線，其中22條生產(chǎn)線已于2012年建成脫硝設(shè)施。

　　重慶水泥行業(yè)前端脫硝主要有3種方法：一是應(yīng)用低氮燃燒器，通過(guò)調(diào)整內(nèi)、外風(fēng)速和風(fēng)量比例，可以靈活調(diào)節(jié)火焰形狀和燃燒強(qiáng)度，使煤粉分級(jí)燃燒，減少其在高溫區(qū)的停留時(shí)間，相應(yīng)減少了氮氧化物產(chǎn)生量。

　　二是分解爐分級(jí)燃燒，包括空氣分級(jí)和燃料分級(jí)兩種，通過(guò)對(duì)燃燒過(guò)程進(jìn)行控制，在分解爐內(nèi)產(chǎn)生局部還原性氣氛，使生成的氮氧化物被部分還原，實(shí)現(xiàn)水泥窯系統(tǒng)的氮氧化物減排。

　　三是燒成系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，波動(dòng)會(huì)造成氮氧化物濃度的劇烈變化，保持適宜的火焰形狀和溫度、減少過(guò)剩空氣量、保證喂料和喂煤量均勻穩(wěn)定，可有效降低氮氧化物排放。

　　末端治理措施主要采用選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR），以分解爐膛為反應(yīng)器，通過(guò)向高溫?zé)煔庵袊娙脒€原劑（常用氨水和尿素），將煙氣中的氮氧化物還原成氮?dú)夂退?。?jù)介紹，這一技術(shù)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，氮氧化物去除率為40％~60％。

　　脫硝成本增加經(jīng)營(yíng)壓力

　　每噸熟料成本增加6元以上，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位

　　冀東水泥重慶合川公司采用新技術(shù)、新設(shè)備，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)控制污染物排放量。公司副總經(jīng)理袁野告訴記者，公司投入910.97萬(wàn)元，對(duì)4600噸/日的旋窯生產(chǎn)線進(jìn)行脫硝治理，項(xiàng)目主要包括氨水罐區(qū)、卸氨系統(tǒng)、氨水分配調(diào)節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、煙氣監(jiān)測(cè)裝置等。

　　項(xiàng)目于去年9月建成投運(yùn)，設(shè)施投運(yùn)前氮氧化物排放濃度為900mg/Nm³左右，脫硝設(shè)施投運(yùn)后，能將氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制在300mg/Nm³以下。

　　合川公司生產(chǎn)部經(jīng)理王威給記者算了這樣一筆賬：目前，合川公司生產(chǎn)線的氮氧化物濃度降至350毫克/立方米以下，產(chǎn)能下降7％，每天消耗氨水約22噸，氨水單價(jià)為850元/噸，氨水消耗費(fèi)用約合每噸熟料3.74元，電耗增加成本約0.2元/噸，人工費(fèi)用估計(jì)每噸熟料合計(jì)0.5元，再加上諸如設(shè)備折舊、管理成本等其他費(fèi)用約合每噸熟料4元以上，脫硝使得公司的綜合成本每噸熟料約增加8.44元，經(jīng)營(yíng)壓力較大。

　　臺(tái)泥（重慶）水泥有限公司環(huán)保主管陳靈介紹說(shuō)，公司于2012年9月建成脫硝設(shè)施，氮氧化物排放濃度由1200mg/Nm³降低到現(xiàn)在的350mg/Nm³內(nèi)，每年兩條線可減少氮氧化物排放約1900噸。但是，脫硝綜合成本達(dá)每噸熟料6元以上，因?yàn)橛械乃鄰S還未建設(shè)脫硝設(shè)施也就不存在脫硝成本問(wèn)題，因此，企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中感到較大壓力。

　　為推進(jìn)水泥行業(yè)減排，同時(shí)確保企業(yè)在市場(chǎng)中能公平競(jìng)爭(zhēng)，重慶市千方百計(jì)推進(jìn)脫硝項(xiàng)目建設(shè)。相關(guān)部門(mén)要求，凡熟料生產(chǎn)規(guī)模在2000噸/日及以上的水泥生產(chǎn)線要在今年年底以前全部建成投運(yùn)脫硝設(shè)施。對(duì)已經(jīng)建成脫硝設(shè)施的水泥企業(yè)，要督促加快準(zhǔn)備完善驗(yàn)收資料，盡早完成驗(yàn)收；對(duì)尚未建成脫硝設(shè)施的水泥企業(yè)，各區(qū)縣環(huán)保局要及時(shí)下達(dá)限期治理決定，對(duì)逾期未完成的，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)相關(guān)水泥企業(yè)依法采取按日累加處罰、停產(chǎn)治理等措施。

　　同時(shí)，對(duì)今年建設(shè)脫硝項(xiàng)目的水泥企業(yè)重慶都將適當(dāng)安排補(bǔ)助資金，今年以后原則上不再安排資金補(bǔ)助。冀東水泥重慶合川公司已得到一次性補(bǔ)助300萬(wàn)元。

　　脫硝設(shè)施運(yùn)行與否可看氨水

　　環(huán)保部門(mén)要切實(shí)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)管，氨水供應(yīng)需要重視

　　如何保證建成的脫硝設(shè)施穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行？重慶市環(huán)保局污染物排放總量控制處處長(zhǎng)鄧小洈介紹說(shuō)，生產(chǎn)1噸熟料需要3公斤左右的氨水，若生產(chǎn)中沒(méi)有使用氨水，就說(shuō)明企業(yè)有作假嫌疑。因此，重慶要求水泥企業(yè)的全部脫硝設(shè)施都要安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，而且強(qiáng)調(diào)在監(jiān)管中重點(diǎn)查閱臺(tái)賬和參數(shù)。

　　重慶要求各區(qū)縣環(huán)保局要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)水泥企業(yè)脫硝設(shè)施的運(yùn)行監(jiān)管，至少每周調(diào)閱一次在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，至少每月開(kāi)展一次環(huán)境監(jiān)察，查閱運(yùn)行臺(tái)賬（氨水進(jìn)貨記錄、發(fā)票等）和相關(guān)參數(shù)，確保脫硝設(shè)施連續(xù)正常運(yùn)行，氮氧化物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。環(huán)保部門(mén)要督促水泥企業(yè)完善脫硝設(shè)施中控系統(tǒng)，確保氮氧化物排放濃度、氨噴射泵電流、壓力、頻率、氨水耗量等參數(shù)能隨時(shí)查閱，且相關(guān)數(shù)據(jù)能保存一年以上。

　　對(duì)水泥企業(yè)因擅自停運(yùn)脫硝設(shè)施或不正常運(yùn)行脫硝設(shè)施而造成污染物排放超過(guò)排污許可證限值等環(huán)境違法行為，要嚴(yán)格按照《重慶市環(huán)境保護(hù)條例》的有關(guān)規(guī)定給予罰款、加倍征收超標(biāo)排污費(fèi)等處罰。

　　采訪中，重慶市合川區(qū)環(huán)保局科長(zhǎng)張偉還擔(dān)心，水泥廠都配套脫硝設(shè)施后，氨水需求量較大，化肥廠能否穩(wěn)定供給氨水對(duì)脫硝設(shè)施正常運(yùn)行具有重要意義。因此，他建議要重視氨水供給問(wèn)題。