“飽磨”是磨機(jī)常見的工藝故障，主要原因是磨機(jī)進(jìn)、出料量失去平衡，在短時(shí)間內(nèi)，磨內(nèi)存料過多所致，其主要原因如下：
　　a)喂料量過多，研磨體的粉磨能力短時(shí)間內(nèi)無法適應(yīng)。
　　b)入磨物料的粒度變大或易磨性變差，沒有及時(shí)減少喂料量。
　　c)入磨物料水分過高，且通風(fēng)不良，風(fēng)不能將粉磨過程中產(chǎn)生的水蒸氣和細(xì)物料及時(shí)帶出磨外，致使物料因濕度過大而粘附與鋼球和襯板表面，增大緩沖作用降低粉磨效率；同時(shí)濕料還阻塞隔倉板的縫隙，引起排料空難。
　　d)隔倉板篦縫被碎鐵肖和雜物堵死。
　　e)閉路系統(tǒng)中，選粉機(jī)的選粉效率大降、回粉量太多，喂料量又未減少，磨機(jī)的粉磨能力不能適應(yīng)。
　　f)一倉鋼球平均球徑太小、填充率過低或一倉研磨體填充率比二倉低得太多。
　　g)隔倉板局部斷脫或穿孔，致使研磨體穿倉，粉磨能力大降。
　　一旦出現(xiàn)“飽磨”，中控參數(shù)磨主機(jī)電流直線下降，出磨斗提、選粉機(jī)和入庫斗提的電流均接近空載電流，出磨負(fù)壓升高，若出現(xiàn)這種情況表明，磨機(jī)已是嚴(yán)重飽磨沒有出料子，并且此時(shí)出磨水泥溫度已經(jīng)降低了很多。

　　排除方法一般是減少或停止喂料量，并加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，使磨機(jī)在少量或無料下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，系統(tǒng)就會(huì)逐漸恢復(fù)正常。系統(tǒng)正常之后盡量減產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間，因?yàn)轱柲ズ螅粋}鋼球級(jí)配被打亂，如果加產(chǎn)幅度大會(huì)再次出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象，這種飽磨是比較常見也是相對(duì)比較好處理的一種，只要操作員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)加以判斷再得到有效處理就可以了。
　　還有一種較復(fù)雜的飽磨現(xiàn)象，主要是由于熟料易磨性變差后，操作員沒有及時(shí)降低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，導(dǎo)致磨機(jī)工況逐漸惡化，一倉破碎能力顯著下降，物料進(jìn)出量失去平衡，大量沒有破碎的熟料夾在隔倉板篦縫中，使得一倉的物料不能及時(shí)排出，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨頭冒灰進(jìn)而出現(xiàn)了磨頭大量返料。大多數(shù)操作員一般都會(huì)按上述方法加大磨內(nèi)通風(fēng)量的方法來緩解飽磨狀況，首先指出的是這樣操作是沒有什么問題的，但是此時(shí)一定要注意在加大風(fēng)量時(shí)，一倉還沒有來得及破碎的物料顆粒會(huì)很容易被大風(fēng)拉到二倉，進(jìn)而造成二倉球料比失衡，反而又造成了二倉飽磨。可是此時(shí)由于一倉物料已經(jīng)被部分拉出，再加上先前處理一倉飽磨時(shí)的減產(chǎn)或止料，此時(shí)主電機(jī)電流明顯上升（與飽磨前相比）。

　　在這種情況下如果操作員沒有全面的分析系統(tǒng)參數(shù)，很容易得出主電機(jī)電流已經(jīng)上升飽磨狀況已經(jīng)被處理好這樣錯(cuò)誤的結(jié)論，開始磨機(jī)的正常喂料甚至是加大喂料量。其不知在處理飽磨時(shí)候只觀察到主電機(jī)電流的片面上升，卻沒有留意到出磨斗提電流卻是一點(diǎn)都沒有上升（如上圖），甚至一直處于空載狀態(tài)。此時(shí)二倉已經(jīng)處于嚴(yán)重飽磨狀態(tài)，被從一倉拉到二倉的物料顆粒由于沒有得到充分的破碎，二倉的只具備研磨能力的研磨體是沒有辦法在短時(shí)間將其磨碎的，加上磨內(nèi)風(fēng)量的加大，這些物料顆粒會(huì)牢牢的卡在出磨篦板的縫隙上，將觸摸篦板牢牢堵死，此時(shí)如果操作不當(dāng)，極易出現(xiàn)二倉的糊球、糊篦板，甚至出磨篦板會(huì)被高溫充滿靜電的物料完全堵死。
　　對(duì)于這一狀況，一般要求這樣處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一倉物料被拉出，但是出磨斗提電流沒有明顯變化，或者出磨斗提只是稍稍升高，之后又降到空載時(shí)，此時(shí)就可判斷為二倉飽磨。此時(shí)萬萬不可盲目投料，甚至加產(chǎn)。此時(shí)應(yīng)該停止料，將尾排分機(jī)擋板全部關(guān)閉，以便夾在篦縫的物料顆粒掉落，然后讓磨機(jī)在這種狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)一分種左右后，再將尾排風(fēng)機(jī)擋板階梯式開啟至50%，并重復(fù)進(jìn)行，這樣重復(fù)到出磨斗提電流出現(xiàn)明顯上升趨勢(shì)，再開始逐步喂料。在這里值得注意的是尾排風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉后，再緩慢拉起。萬萬不可將其一步到位拉到100%！因?yàn)檫@是相當(dāng)危險(xiǎn)的，二倉被磨細(xì)的物料很容易被強(qiáng)大的風(fēng)量瞬間拉出，而造成出磨斗提電流瞬間升高，嚴(yán)重的將出磨斗提壓死！