需求“跳水” 卻能走出困境!日本水泥行業(yè)是如何去產(chǎn)能的?
從需求高峰期的8600萬噸左右,到如今的3500萬噸左右,日本水泥需求量從上個世紀(jì)90年代到如今幾乎“跳水”。
在經(jīng)歷了需求“過山車”之后,日本水泥行業(yè)通過一系列的去產(chǎn)能措施,最終實現(xiàn)了行業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展,其中的一些經(jīng)驗值得我們借鑒。
1983~1991 日本水泥行業(yè)歷史上去產(chǎn)能最快速的階段
1983年,日本水泥行業(yè)產(chǎn)能利用率約68%,全行業(yè)經(jīng)營性利潤率0.4%。1991年,全行業(yè)產(chǎn)能利用率約90%,經(jīng)營性利潤率恢復(fù)到6.4%。如此大幅度的提升,日本是怎么做到的?
1983,日本通產(chǎn)省通過《特定產(chǎn)業(yè)構(gòu)造改善臨時措施改善法》,豁免集中經(jīng)營限制,給予設(shè)備淘汰一定的稅收減免和經(jīng)濟激勵。
1984年,《水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)促進基本方案》發(fā)布,水泥行業(yè)進行了大刀闊斧的改革,主要包括兩方面內(nèi)容:
1、產(chǎn)能協(xié)調(diào):日本通產(chǎn)省與水泥企業(yè)進行談判,確定各家企業(yè)需削減的產(chǎn)能配額。為緩解產(chǎn)能配額不均的問題,同時引入了貨幣補貼措施。
2、將水泥企業(yè)整合成5家公司:當(dāng)時日本水泥行業(yè)共有23家企業(yè),為順利實施產(chǎn)能協(xié)調(diào),這23家企業(yè)共同成立了五家合資公司,推動組內(nèi)企業(yè)聯(lián)合經(jīng)營。
在5大共同事業(yè)公司體系下,優(yōu)化競爭的具體措施包括:
生產(chǎn)優(yōu)化:把生產(chǎn)集中或委托給生產(chǎn)效率更高的工廠組織安排;
物流優(yōu)化:取消或整合重疊貨運路線,合并或重設(shè)銷售發(fā)運站;
協(xié)同采購:協(xié)同、聯(lián)合購買水泥生產(chǎn)所需原料、輔料和燃料等;
其他:品牌和商標(biāo)優(yōu)化、經(jīng)營方針和主營業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化等。
1987年4月,日本通產(chǎn)省又出臺了《促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型法》,進一步去除過剩產(chǎn)能。
如此,日本水泥行業(yè)完成了這一階段的去產(chǎn)能任務(wù)。
1991~1994 去產(chǎn)能開倒車 利潤下滑
90年代“平成泡沫”背景下,日本國內(nèi)水泥需求激增,水泥產(chǎn)能再度擴張。1991年起5大合資公司相繼解散,產(chǎn)能再度擴張。1994年較1991年增加了1000多萬噸產(chǎn)能,但全行業(yè)經(jīng)營性利潤僅為1991年的35%。
1994~1998 競爭激烈 兼并重組
“泡沫”破滅后,水泥需求量開始下滑,水泥企業(yè)競爭激烈,倒逼了大規(guī)模的兼并重組。這個階段,日本水泥行業(yè)進行了第二次較大整合,到1998年,日本全行業(yè)整合為12個水泥集團,行業(yè)集中度大幅提高,相對穩(wěn)定的格局基本形成。
1998至今
在穩(wěn)定的格局形成后,市場合力逐步形成,大企業(yè)引領(lǐng),小企業(yè)跟隨,去產(chǎn)能開始加速。
總得來看,日本去產(chǎn)能之路的經(jīng)驗有三:
一是政府介入,出臺相關(guān)政策,明確各企業(yè)需削減的產(chǎn)能配額并引入貨幣補貼措施。
二是提高行業(yè)集中度,推進兼并重組,產(chǎn)能整合。
三是大企業(yè)發(fā)揮引領(lǐng)作用,主動、堅決去產(chǎn)能。
編輯:戴冬虞
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