日前，重慶小南海水泥廠首個(gè)干法旋窯生產(chǎn)線脫硝治理工程開(kāi)建，重慶小南海水泥廠是大渡口區(qū)“十二五”期間重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)支柱企業(yè)，同時(shí)也是目前氮氧化物（NO_x）排放量最高的污染企業(yè)。該廠擁有三條新型干法水泥旋窯生產(chǎn)線，此次脫硝治理工程項(xiàng)目是對(duì)現(xiàn)有最大的3200噸/日熟料新型干法水泥旋窯生產(chǎn)線窯尾實(shí)施脫硝技術(shù)的嫁接改造，總共投入資金400多萬(wàn)元，采用空氣分級(jí)燃燒技術(shù)和選擇性非催化還原法（SNCR）降低氮氧化物的排放量。

　　截止今年7月，該脫硝項(xiàng)目已啟動(dòng)前期可研和還原劑（氨水）站土建工程，預(yù)計(jì)9月底前投入試運(yùn)行。其作為大渡口區(qū)首個(gè)開(kāi)工建設(shè)的水泥脫硝項(xiàng)目，工程建成后，窯尾煙氣出口氮氧化物（NO_x）濃度將低于重慶市大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中表3的主城區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)（250mg/Nm³），綜合脫硝效率達(dá)到69.6%，有效削減氮氧化物排放量1000多噸。

　　水泥熟料生產(chǎn)脫硝工程作為重慶市“十二五”期間強(qiáng)制執(zhí)行的總量減排工程措施，不僅能有效控制空氣中過(guò)多氮氧化物對(duì)環(huán)境的污染破壞，提高環(huán)境生活質(zhì)量，同時(shí)它也對(duì)推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，促進(jìn)水泥工業(yè)向環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型具有良好的示范作用。