“在經(jīng)濟(jì)形勢(shì)相當(dāng)疲軟的日子里，福建龍麟集團(tuán)確保新生產(chǎn)線投入運(yùn)行，熟料、水泥產(chǎn)銷(xiāo)量得以提升，進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)占有率和競(jìng)爭(zhēng)力。9月底，漳浦龍麟工業(yè)園第一期水泥粉磨站將建成投產(chǎn)，我們將圍繞主業(yè)做大做強(qiáng)公司產(chǎn)業(yè)鏈。社會(huì)經(jīng)濟(jì)無(wú)論是下行還是好轉(zhuǎn)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力是永恒的主題?！庇浾呷涨皝?lái)到福建龍麟集團(tuán)有限公司廠區(qū)采訪時(shí)，該集團(tuán)總經(jīng)理許阿強(qiáng)談的最多的是如何提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

  為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，龍麟集團(tuán)堅(jiān)持節(jié)能減排。2012年Ⅲ生產(chǎn)線率先在全省開(kāi)展新型干法水泥窯脫硝工作，公司Ⅱ線也開(kāi)展了脫硝技改，現(xiàn)兩條生產(chǎn)線分別已投入運(yùn)行和試運(yùn)行。

  為了將水泥企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，龍鱗集團(tuán)正積極辦好Ⅰ線旋窯技改的相關(guān)審批手續(xù)，準(zhǔn)備把該項(xiàng)目建設(shè)成協(xié)同處置城市生活垃圾的綠色環(huán)保旋窯生產(chǎn)線。

  結(jié)構(gòu)調(diào)整推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

  “我們通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了突出成效。”據(jù)副總經(jīng)理張日東介紹，龍麟集團(tuán)公司通過(guò)兼并重組和淘汰落后產(chǎn)能加快發(fā)展新型干法水泥。2003年收購(gòu)兼并龍巖龍德水泥企業(yè)有限公司，2006年在水泥同行業(yè)中率先關(guān)閉龍巖市龍麟水泥粉磨廠，2009年主動(dòng)關(guān)停原有下屬公司的6臺(tái)機(jī)立窯水泥熟料生產(chǎn)線，淘汰落后水泥產(chǎn)能達(dá)100萬(wàn)噸。通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)整，龍麟集團(tuán)產(chǎn)業(yè)得到進(jìn)一步的優(yōu)化升級(jí)。

  在廠區(qū)，記者感受到的是清新的空氣，整潔的環(huán)境，清澈的山泉，絲毫沒(méi)覺(jué)得是在一個(gè)水泥廠采訪。據(jù)張日東介紹，龍麟集團(tuán)于2010年6月在原龍德水泥企業(yè)公司的立窯生產(chǎn)線原址上，動(dòng)工興建了4500t/d帶9MW純低溫余熱發(fā)電的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。

  據(jù)記者了解，該項(xiàng)目采用多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外水泥生產(chǎn)領(lǐng)先技術(shù)。環(huán)境治理上，窯頭首次使用4電場(chǎng)電收塵、窯尾使用電袋復(fù)合收塵，粉塵排放可控制20mg/Nm3左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家允許的排放控制指標(biāo)。在分解爐中段設(shè)置了全省第一臺(tái)窯尾煙氣脫硝裝置，窯尾氮氧化物排放可控制在350mg/Nm3水平，綜合脫硝效率達(dá)到60%。

  據(jù)悉，由于多種最新技術(shù)的采用，該項(xiàng)目熟料電耗達(dá)到56kWh/t，標(biāo)準(zhǔn)煤耗達(dá)到107kg/t，噸熟料發(fā)電達(dá)到40~43kWh，均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。污染排放等全部?jī)?yōu)于國(guó)家現(xiàn)有控制要求，達(dá)到一級(jí)清潔水平。脫硝設(shè)施，是全國(guó)兩家同時(shí)最先投入的國(guó)產(chǎn)裝置之一，填補(bǔ)了水泥窯國(guó)產(chǎn)裝置脫硝的空白，為福建省水泥窯煙氣脫硝改造起了示范作用。

  “項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái)，年新增銷(xiāo)售收入35520萬(wàn)元，稅收1350萬(wàn)元，利潤(rùn)3850萬(wàn)元?！睆埲諙|對(duì)該項(xiàng)目的建成利用感到非常自豪。

  節(jié)能管理實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展

  為打造福建節(jié)能、環(huán)保、低碳的建材生產(chǎn)主流基地，龍麟集團(tuán)積極開(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)與清潔生產(chǎn)工作，近年共投入節(jié)能技改資金3億多元，用于窯廢氣純低溫余熱發(fā)電、高壓變頻改造、石灰石長(zhǎng)廊皮帶輸送代替?zhèn)鹘y(tǒng)汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠、節(jié)能信息化等節(jié)能改造項(xiàng)目，各類(lèi)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥行業(yè)的先進(jìn)水平。

  特別是在采用新技術(shù)上，除順昌水泥廠使用進(jìn)口立磨外，龍麟集團(tuán)為福建省第一家在原料粉磨上使用國(guó)產(chǎn)立磨的企業(yè)，噸生料磨制電耗降至16kWh，比管磨節(jié)約6kWh。

  龍麟集團(tuán)公司歷經(jīng)多年奮斗，實(shí)現(xiàn)了跨越發(fā)展。列入全國(guó)60家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)（集團(tuán)）之一、工信部重點(diǎn)聯(lián)系的全國(guó)60家建材企業(yè)之一。其主導(dǎo)產(chǎn)品龍麟、閩強(qiáng)牌P.II52.5R、P.052.5R、P.042.5R、P.042.5水泥主要用于重點(diǎn)工程建設(shè)，市場(chǎng)占有率不斷提高。

  許阿強(qiáng)表示，龍麟集團(tuán)公司作為福建省一家本土性水泥龍頭骨干企業(yè)，曾獲海西年度經(jīng)濟(jì)最具影響力品牌、閩西建材破百億突出貢獻(xiàn)一等獎(jiǎng)企業(yè)等。

  據(jù)介紹，到2015年龍麟集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)總量將實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)總額45億元，年均增長(zhǎng)36.5%。完成工業(yè)總產(chǎn)值80億元，年均增長(zhǎng)86%。在生產(chǎn)規(guī)模上，新型干法水泥總產(chǎn)能將超1000萬(wàn)噸。

  許阿強(qiáng)特別強(qiáng)調(diào)了節(jié)能減排的目標(biāo)，到2015年時(shí)，龍麟集團(tuán)公司新型干法水泥噸熟料能耗≤100千克標(biāo)準(zhǔn)煤，噸水泥綜合電耗≤90千瓦時(shí)。新型干法水泥生產(chǎn)線全部配套建設(shè)純低溫余熱發(fā)電，及協(xié)同處置城市生活垃圾、污泥和工業(yè)廢棄物綜合利用生產(chǎn)線建設(shè)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)全面清潔生產(chǎn)。