近日，建材行業(yè)第十五次優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)獎(jiǎng)評(píng)審結(jié)果公布，魯南中聯(lián)水泥有限公司2#窯生產(chǎn)線節(jié)能減排技術(shù)改造工程設(shè)計(jì)得到與會(huì)專家和代表的一致好評(píng)，榮獲一等獎(jiǎng)。

　　由北京凱盛公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和總包的魯南中聯(lián)水泥有限公司2#窯生產(chǎn)線節(jié)能減排技術(shù)改造工程，燒成系統(tǒng)由原來(lái)的4級(jí)預(yù)熱器改為最新開(kāi)發(fā)的新一代RSP分解爐帶5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)；篦冷機(jī)改造為充氣梁式篦冷機(jī)，有效面積由46.8m2提高到70m2；同時(shí)對(duì)于窯傳動(dòng)裝置、煤粉燃燒器、窯頭罩、三次風(fēng)管等配套設(shè)施進(jìn)行了一系列的改造。通過(guò)上述改造，2#窯熟料產(chǎn)量現(xiàn)已穩(wěn)定在3200t/d以上，較改造前熟料生產(chǎn)能力提高35%以上，熟料熱耗也由原來(lái)3966KJ/kg降到3098KJ/kg以下。生料粉磨系統(tǒng)由輥壓機(jī)生料終粉磨代替原有的兩套管磨系統(tǒng)，改造后，生料粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量由原來(lái)的2?75t/h提高至220t/h，總裝機(jī)功率由原來(lái)的4775KW減低至約3500KW，噸生料電耗由22.44KWh/t減低到13KWh/t以下，下降了42%以上。此外，充分利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為生料粉磨系統(tǒng)的烘干熱源，取消了熱風(fēng)爐，節(jié)省了烘干能耗。按相同年產(chǎn)量比較，2#窯預(yù)計(jì)全年可節(jié)電1100萬(wàn)度，節(jié)省標(biāo)煤1.7萬(wàn)噸，粉塵排放<30mg/Nm3，預(yù)計(jì)年新增熟料產(chǎn)量30萬(wàn)噸。本改造項(xiàng)目投資抵、效益顯著，同時(shí)對(duì)節(jié)約能源、減少污染、保護(hù)環(huán)境有著顯著的社會(huì)效益和示范效應(yīng)。

　　另外，北京凱盛本次報(bào)評(píng)的烏茲別克斯坦Yangi-U13,3000t/d水泥粉磨站工程、南吉爾吉斯水泥廠2500t/d水泥生產(chǎn)線工程和光學(xué)面板生產(chǎn)線工程設(shè)計(jì)獲得二等獎(jiǎng)。