寧靖華:PCCP原材料選擇與質(zhì)量控制
寧夏青龍管業(yè)股份有限公司高工寧靖華
2013年8月17日,第二屆全國預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)行業(yè)發(fā)展高峰論壇在石家莊隆重召開。本次高峰論壇以"創(chuàng)新管理 提升質(zhì)量服務(wù)國家重點工程"為主題,圍繞PCCP產(chǎn)品制造技術(shù)、生產(chǎn)管理、施工技術(shù)與工程管理等方面展開培訓(xùn)與研討。寧夏青龍管業(yè)股份有限公司高工寧靖華出席會議并以《PCCP原材料選擇與質(zhì)量控制》為題做報告。他從PCCP的原材料、PCCP原材料的重要性、如何選擇PCCP原材料及PCCP原材料的質(zhì)量控制等方面進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。
一、PCCP的原材料
寧靖華首先就PCCP的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了介紹,主要分為:高強(qiáng)鋼絲、混凝土管芯、砂漿保護(hù)層、鋼筒四大方面。其次,他認(rèn)為,PCCP原材料品種多、用量大,質(zhì)量變異的可能性就大。
二、PCCP原材料的重要性
2.1 歷史的教訓(xùn)
國內(nèi):我國自推廣使用混凝土壓力管以來,由于設(shè)計問題、施工鋪設(shè)、管材本身等質(zhì)量問題,導(dǎo)致發(fā)生多次管線事故。對行業(yè)也造成嚴(yán)重后果。特別是三階段預(yù)應(yīng)力混凝土管,少數(shù)生產(chǎn)企業(yè)采用有問題的材料生產(chǎn)或因管材本身問題,導(dǎo)致發(fā)生爆管事故,失去市場,這些教訓(xùn)是沉痛的,應(yīng)引起PCCP行業(yè)高度重視。
國外:美國從上世紀(jì)四五十年代開始應(yīng)用PCCP, 60多年來,暴漏問題也不少,曾調(diào)查1943 年到1990
年所發(fā)生的事故,主要是制管原材料,生產(chǎn)工藝中的質(zhì)量問題,當(dāng)然也有鋪設(shè)安裝的問題,工程事故發(fā)生頻率最高時期是20 世紀(jì)70 年代
。特別是Interpace公司,采用鋼板和鋼絲不符合要求,只顧追求產(chǎn)量,忽視了質(zhì)量,最終破產(chǎn)。
在PCCP的發(fā)展過程中,質(zhì)量控制也不是一帆風(fēng)順的,也經(jīng)歷了許多波折。其質(zhì)量控制乃至整個工程的質(zhì)量控制也是通過對PCCP生產(chǎn)與設(shè)計的改進(jìn)、對原材料指標(biāo)的質(zhì)量控制、對管道防腐方法的改進(jìn)逐步提高的。
在保證自身產(chǎn)品質(zhì)量的同時,對出現(xiàn)的問題管道進(jìn)行質(zhì)量剖析,加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制,從而使我們的質(zhì)量逐步提高。如不加以控制,國內(nèi)PCCP將會重走國外某些PCCP企業(yè)的老路。
2.2 合格的原材料是PCCP各種優(yōu)點的保證
寧靖華認(rèn)為質(zhì)量是工程的生命,南水北調(diào)工程是百年大計。PCCP技術(shù)經(jīng)歷了曲折的發(fā)展過程,因管道失事造成過重大的經(jīng)濟(jì)損失,但是由于質(zhì)量可靠,更多的管線在經(jīng)歷了60多年運行考驗后仍在服役,充分說明了PCCP本身的優(yōu)越性。
眾所周知,產(chǎn)品的質(zhì)量控制必須從源頭抓起, 即從原材料開始,貫穿于生產(chǎn)的全過程,PCCP 作為一種工業(yè)產(chǎn)品也不例外。
高強(qiáng)度混凝土管芯:管子的主要結(jié)構(gòu)部分,可提供光滑的內(nèi)表面以利水流。該管芯內(nèi)的鋼筒起防滲作用和提供縱向抗拉強(qiáng)度,并可增加環(huán)向強(qiáng)度。
預(yù)應(yīng)力鋼絲:抵抗內(nèi)壓和外荷載的關(guān)鍵承力結(jié)構(gòu)。
密實的砂漿保護(hù)層:保護(hù)高強(qiáng)度鋼絲和管芯,使之免受物理損壞和外界腐蝕。
鋼筒、承插口環(huán):抗?jié)B,聯(lián)接件和密封件。
2.3 原材料質(zhì)量穩(wěn)定是工程質(zhì)量和進(jìn)度的基礎(chǔ)
材料品種多、用量大,質(zhì)量變異的可能性就大,且任何質(zhì)量波動最終都體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量波動上,甚至出現(xiàn)不合格產(chǎn)品,因此在原材料質(zhì)量控制穩(wěn)定的情況下,保證管道質(zhì)量和加快生產(chǎn)進(jìn)度就有了基礎(chǔ)和可能。
三、PCCP原材料的選擇
3.1混凝土的原材料
水泥
大型,旋窯生產(chǎn),強(qiáng)度等級≥42.5,滿足GB175、GB748,堿含量≤0.6%,C3A≤8%。C3A的水化熱和收縮率是其他礦物的數(shù)倍,如C3A含量較大易引起早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂。低堿可防止混凝土堿骨料反應(yīng),水泥的堿度過高易引起混凝土后期裂縫。
細(xì)骨料
中粗砂
GB/T14684,質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的天然砂。細(xì)度模數(shù)宜在3.0~2.3的范圍內(nèi),含泥量≤1%,比重≥2.6,顆粒級配Ⅱ區(qū)。
粗骨料
質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的人工碎石。GB/T14685《建筑用卵石、碎石》,比重≥ 2.6,含泥量≤ 0.5%,連續(xù)級配,最大粒徑≤
30mm,且不得大于混凝土層厚度的2/5;含水率測定,影響混凝土的工作度和強(qiáng)度。
堿活性
采用非堿活性骨料。如使用具有潛在堿活性的骨料,必須經(jīng)過專門試驗和論證,且每立方米混凝土中堿含量≤
2.5kg?;炷林械膲A含量按《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144 附錄B計算。
外加劑——減水劑
GB8076《混凝土外加劑》,無堿、低堿型。水溶性氯離子含量≤水泥重量的0.06%。含氣量,與水泥的適應(yīng)性,勻質(zhì)性。
[Page]3.2 鋼材類原材料
接口環(huán):GB/T699、GB/T700,Q235B,最小伸長率20%。
承口鋼板:板厚測量不少于4點,平整。
插口型鋼:插口形狀較復(fù)雜, 各部尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,與膠圈配合密封的關(guān)鍵,重皮。
薄鋼板——冷軋板/熱軋板
GB11253、GB912的規(guī)定。薄鋼板公稱厚度≥ 1.5mm、最小屈服強(qiáng)度≥ 235MPa,標(biāo)準(zhǔn)長度50mm時的斷裂伸長率不應(yīng)小于21%。統(tǒng)計中,因鋼筒質(zhì)量問題概率很低,從機(jī)械性能角度,均滿足。Spc
預(yù)應(yīng)力鋼絲——冷拉鋼絲
GB/T5223,1470-1570MPa, ASTM648,扭轉(zhuǎn)試驗扭轉(zhuǎn)圈數(shù)不得少于8圈。鋼絲在拔制過程中,鋼絲表面任何點溫度不應(yīng)超過182℃。滿足氫脆性靈敏度試驗。
預(yù)應(yīng)力鋼絲
在生產(chǎn)過程中,應(yīng)從每五盤鋼絲中抽取一盤取樣進(jìn)行鋼絲的抗拉、扭轉(zhuǎn)及斷面收縮率等試驗。
配件用鋼板
中厚板:GB/T700,且鋼材的等級不應(yīng)低于Q235的C、D級要求。
配件用鋼絲網(wǎng)
焊接鋼絲網(wǎng):機(jī)械制造,GB/T1499.3,鋼絲直徑不小于4mm,網(wǎng)格尺寸為50×50mm。
3.3保護(hù)層砂漿原材料
水泥:與管芯用水泥相同
細(xì)砂:GB/T14684,質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的天然砂。細(xì)度模數(shù)宜在2.2~1.6的范圍內(nèi),含泥量≤ 1%,比重≥ 2.6。大顆粒。
3.4 防腐材料
接口環(huán)防腐涂料
環(huán)氧飲水艙涂料/環(huán)氧富鋅底漆;附著力≥3MPa,耐磨性≤0.1,耐水性試驗(浸泡30d)不起泡、不生銹、不脫落;衛(wèi)生要求。
管體外防腐涂料
環(huán)氧煤瀝青涂料,無溶劑,有溶劑,濕涂,干涂。固體含量≥80%,耐沖擊性:≥20kg-cm
;附著力≥1.5MPa(或大于砂漿本身粘結(jié)強(qiáng)度);鉛筆硬度≥3H;耐鹽霧試驗,耐化學(xué)介質(zhì),氯離子滲透系數(shù)(30d)。
3.5接頭密封橡膠圈
AWWA C301、JC/T748、749。聚異戊二烯或合成橡膠制造(含量不得少于50%),不得用橡膠代用品、再生膠;“○”形,表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮、砂眼、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及缺陷。模壓/擠出,接頭個數(shù)不得超過2個;
直徑公差為±0.4mm;抗拉強(qiáng)度≥ 18.6MPa;老化后的抗拉強(qiáng)度;斷裂伸長率 ≥ 400%;
壓縮永久變形:按原始變形的百分率表示≤20%;硬度:膠圈邵氏A硬度為50~65。同一工程不同廠家供管,尺寸,硬度。
四、PCCP原材料的質(zhì)量控制
4.1 建立和運行全員參與的質(zhì)量管理體系
建立完善的質(zhì)量管理體系:業(yè)主的質(zhì)量管理體系,監(jiān)理的質(zhì)量控制體系,承包人的質(zhì)量保證體系,政府的質(zhì)量監(jiān)督體系。通過一系列的措施促使質(zhì)量管理體系的有效運行。
4.2 可行的原材料質(zhì)量控制程序
工程質(zhì)量目標(biāo)下的原材料管理目標(biāo),從源頭控制,為確保工程質(zhì)量打下基礎(chǔ)。進(jìn)場前檢驗、廠內(nèi)檢驗、監(jiān)理抽檢;各種材料分區(qū)存放、標(biāo)識,對原材料質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)控(PDCA)。
4.3 明確的原材料控制指標(biāo)及試驗方法
制定原材料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書,原材料控制指標(biāo)、檢驗頻次、試驗方法。
編輯:許玉婷
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