近年來隨著水泥工業(yè)蓬勃發(fā)展，市場競爭日趨激烈，要想在激烈的競爭中立于不敗之地，就必須實現(xiàn)節(jié)能減排，嚴(yán)格控制成本費用。耐火材料作為水泥生產(chǎn)必須的基礎(chǔ)材料之一，在生產(chǎn)線正常運行中擔(dān)任著舉足輕重的角色，對水泥企業(yè)的節(jié)能減排也有著很大影響。一方面，耐火材料直接影響窯爐的運轉(zhuǎn)，通過優(yōu)化耐火材料質(zhì)量和配置延長其使用壽命，可以大大提高水泥生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率，降低水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本，為其創(chuàng)造價值。另一方面，耐火材料質(zhì)量的優(yōu)化，也有利于提高生產(chǎn)線熟料的產(chǎn)量。除此之外，耐火材料的質(zhì)量優(yōu)化和使用壽命延長，還能有效節(jié)約水泥工廠耐火材料使用費用。

在節(jié)能環(huán)保成為社會話題的當(dāng)下，利用水泥生產(chǎn)過程的特殊高溫環(huán)境，協(xié)同處置廢棄物，已成為新型干法水泥產(chǎn)業(yè)向綠色環(huán)保型產(chǎn)業(yè)發(fā)展的獨特競爭優(yōu)勢。而耐火材料在推進水泥窯協(xié)同處置廢棄物方面也有著重要的作用。耐材企業(yè)通過升級的材料和優(yōu)化的襯里安裝，充分適應(yīng)水泥窯協(xié)同處置廢棄物運行，能夠滿足堿、硫、氯等化合物對襯里的化學(xué)侵蝕的技術(shù)需求，圓滿保障窯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。　

盡管耐火材料對水泥行業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展有著重要影響，但是目前我國的耐火材料仍存在一些制約進一步發(fā)展的問題。例如，普通制品多，優(yōu)質(zhì)長壽節(jié)能產(chǎn)品少，耐火材料消耗高；眾多小企業(yè)能耗高，環(huán)保設(shè)施和勞動條件差，污染嚴(yán)重。針對耐材行業(yè)存在的這些問題，發(fā)展優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、長壽、綠色型耐火材料成為突破點。

傳統(tǒng)鎂鉻磚在窯內(nèi)堿作用下，穩(wěn)定的三價Cr轉(zhuǎn)化為氧化能力極強且易溶于水的六價Cr，從人體的皮膚、呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)侵入，會造成人體鼻、肝、胃和內(nèi)分泌腺慢性中毒，對健康危害嚴(yán)重。目前鎂鉻磚在國內(nèi)一些大型水泥集團部分生產(chǎn)線上已停止使用，但由于鎂鉻磚具有掛窯皮與價格等優(yōu)勢，仍有相當(dāng)數(shù)量生產(chǎn)線在使用。若完全替代鎂鉻磚，按2011年我國預(yù)分解窯熟料生產(chǎn)總量計算，將防止水污染約37億m³。發(fā)展綠色耐材，實現(xiàn)耐材無鉻化，對傳統(tǒng)耐火材料逐漸更新?lián)Q代取代，將顯著提升社會效益，創(chuàng)造環(huán)境價值。

當(dāng)前耐火材料行業(yè)產(chǎn)品主要集中在中低端產(chǎn)品，事實上高性能耐材更有使用和發(fā)展?jié)摿?。高性能耐材能夠大幅降低熱損失，在滿足工況需求條件下，在現(xiàn)有材料基礎(chǔ)上，通過引入介孔技術(shù)，以降低筒體散熱損失。另外，高性能耐材能夠提升熟料質(zhì)量利用混合材。耐火材料質(zhì)量的提高，可提高生產(chǎn)線熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量，從而為利用混合材拓寬了空間，通過增加混合材的摻加量，有效減少熟料磨制水泥的摻加率。一方面消納了工業(yè)廢渣，另一方面還節(jié)約了水泥熟料。這樣年節(jié)約燃料近百萬噸標(biāo)煤，減少CO₂排放數(shù)百萬噸。此外，還降低了水泥生產(chǎn)成本，有利于提高水泥工業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展能力。

這些年來，通過上下游的協(xié)同努力、不斷創(chuàng)新，水泥與耐火材料行業(yè)都在行業(yè)技術(shù)升級和節(jié)能降耗方面取得了長足進步。9月25日，中國水泥網(wǎng)將在山東濟南舉辦“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會”，屆時將就“高效環(huán)保節(jié)能耐材的開發(fā)及應(yīng)用”進行主題分享，共同探討高效環(huán)保節(jié)能耐材在水泥企業(yè)中的技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展，以幫助水泥行業(yè)更好的達到節(jié)能降耗的作用和目的。