[大PK]高玉宗：工藝改造當優(yōu)先于SNCR
北京四方聯(lián)新技術開發(fā)有限公司總經理高玉宗
近幾年，水泥脫硝熱度不減，盡管國家標準“猶抱琵琶半遮面”，但今年上半年，《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》已經完成全國征求意見，并已遞交送審稿，《標準》征求意見稿明確要求，現(xiàn)有水泥生產線NOx排放限值要從當前800mg/Nm3的水平降至450mg/Nm3，新建水泥生產線要低于320mg/Nm3。水泥脫硝標準的收緊已是大勢所趨，但哪種脫硝技術更適合水泥行業(yè)，一直困擾水泥企業(yè)。
曾有水泥企業(yè)向記者透露，為應對日趨嚴格的脫硝標準，當?shù)丨h(huán)保部門建議水泥企業(yè)配備SNCR裝置，初衷雖好，但也引起不少討論。近日，北京四方聯(lián)新技術開發(fā)有限公司（以下簡稱北京四方聯(lián)或四方聯(lián)）總經理高玉宗在接受中國水泥網記者采訪時表示，水泥脫硝應該主張百花齊放、百家爭鳴，一概上SNCR裝置并不妥當。
“如果在生產過程中排放的氮氧化物濃度本身就不高，那么采用低氮燃燒的方式是最好不過的，一是前期投資低，后期運行也基本不產生費用，其次也不會產生二次污染”，高玉宗表示，脫硝過程中水泥企業(yè)有自主選擇脫硝方法的權利，優(yōu)化工藝，利用技術改造達到節(jié)能降耗和氮氧化物減排的目的應該成為企業(yè)的首選。如果達不到排放要求，再探索其他方法也不晚。
高玉宗認為，目前在中國，無論哪個行業(yè)，一旦出現(xiàn)熱門事件，就容易產生跟風現(xiàn)象，水泥脫硝就是如此。而此時，水泥企業(yè)更需要根據(jù)企業(yè)自身的初始排放情況理性判斷，做到成本控制和節(jié)能減排平衡?！癝NCR技術畢竟是一種高耗能的方式，后期投資較大，可能出現(xiàn)污染轉移。也就是污染從一個產品轉到了另一個產品上，這是不是科學還有待商榷和專家評估”，高玉宗說。此外，大量使用氨水作為還原劑，對水泥企業(yè)的安全管控要求也較高，氨水的儲存、逃逸與檢測等問題都值得水泥企業(yè)重視，避免危險的發(fā)生。
事實上，在水泥脫硝國家標準尚未出臺、SNCR補貼政策并不明朗的情形下，諸多水泥企業(yè)出于成本的考慮，會選擇工藝改造優(yōu)先。借鑒歐美水泥行業(yè)經驗，水泥廠脫硝第一步是工藝優(yōu)化：即通過優(yōu)化生產、原料搭配等方法降低氮氧化物排放基準值；其次是低氮燃燒、分級燃料等技術；最后是SNCR技術（受水泥運行工況及低溫催化劑尚不成熟等技術限制，SCR技術應用較少）。
鑒于上述原因，就目前的水泥脫硝高玉宗偏向于投資少、污染小的低氮燃燒等工藝改造方式，不過，不管采取哪種工藝，關鍵是達到標準，同時監(jiān)管得當。
水泥行業(yè)正在經歷一場“環(huán)保”風暴，面對環(huán)保“大考”，各地水泥協(xié)會和水泥企業(yè)也積極應對，然而，遲遲未明朗的脫硝標準多少令企業(yè)慌亂，沒有一個明確的底限，讓企業(yè)如何來判定目標呢？
更多信息詳見：氮氧化物減排PK專題
編輯：張曉燁
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