近日，中國建材聯(lián)合會公布了第二代新型干法水泥線的具體定義及實施路線圖，第二代新型干法水泥線研發(fā)進入關(guān)鍵階段。

　　讓“夕陽工業(yè)”成為“朝陽工業(yè)”

　　一面是因產(chǎn)能過剩和需求增幅降低而導(dǎo)致的市場低迷，使已經(jīng)具備國際先進水平的技術(shù)裝備生產(chǎn)線的閑置，另一方面轉(zhuǎn)型升級需要技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā);一面是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在節(jié)能減排方面距國家和社會進步的要求還有較大的距離，另一面是十八大提出生態(tài)文明建設(shè)為建材行業(yè)在低碳環(huán)保、節(jié)能減排方面提供的難得機遇。

　　“我們現(xiàn)在就是站在三叉路口上，只有變革創(chuàng)新，才有可能將劣勢轉(zhuǎn)化為優(yōu)勢，讓優(yōu)勢最大程度地為行業(yè)所用，讓缺口得以彌補、提升和完善，讓當了30多年徒弟的水泥，可以升格為全世界的師傅?！敝袊ú穆?lián)合會會長喬龍德表示。

　　我國水泥產(chǎn)量占世界的50%以上，新型干法水泥產(chǎn)量已占全國總量的90%。我國水泥技術(shù)裝備和工程建設(shè)已占國際市場40%以上的份額，成為國際知名品牌。讓“夕陽工業(yè)”成為“朝陽工業(yè)”，實現(xiàn)水泥技術(shù)超越和引領(lǐng)的使命，已歷史性地落在世界水泥大國中國的肩上。

　　中國建筑材料聯(lián)合會副會長徐永模表示，我國水泥工業(yè)肩負著歷史使命的同時，也面臨現(xiàn)實挑戰(zhàn)。當前資源、能源和環(huán)境的約束越來越強化，環(huán)境保護逼走高能耗、高排放產(chǎn)業(yè)。價值競爭逼走低附加值產(chǎn)業(yè)，勞動力競爭拋棄高勞動強度產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)市場需求減少將壓縮生存空間。如順其“自然”，不可避免走向衰落。向綠色環(huán)保高值產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是可持續(xù)發(fā)展的必然要求。

　　“第二代”研發(fā)進入關(guān)鍵階段

　　第二代新型干法水泥不單是新型干法在技術(shù)上的提升，而是立足于新的戰(zhàn)略高度，以此為切入點推動水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變、制止重復(fù)建設(shè)、促使供需重歸平衡，并實現(xiàn)與環(huán)境的和諧共處。

　　所謂第二代新型干法水泥技術(shù)和裝備是在不改變懸浮預(yù)熱和預(yù)分解這一主要工藝技術(shù)特征的基礎(chǔ)上的進一步創(chuàng)新。徐永模具體介紹了“第二代新型干法水泥”的八大特征技術(shù)體系：

　　——高能效低氮預(yù)熱預(yù)分解及燒成技術(shù)以科學(xué)的計算機模型和數(shù)字化模擬技術(shù)建立先進的高能效和低氮燃燒理論，提高懸浮預(yù)熱、預(yù)分解和高溫?zé)蛇^程的燃燒、傳熱效率和降低氮氧化物的產(chǎn)生量，生產(chǎn)更高品質(zhì)、更高等級的水泥熟料，較大幅度降低能耗量和氮氧化物排放量。

　　——高效節(jié)能料床粉磨技術(shù)深入研究料床破碎理論，進一步提升料床粉磨的效能效率，開發(fā)適用不同原料、燃料和熟料配比的大型輥磨，提高運行可靠性和不同粉體性能的可控性，特別要滿足混凝土對水泥的級配、粒徑、粒型和需水性等要求。

　　——原料、燃料均化配置技術(shù)研究開發(fā)適用于不同種類和品位的原材料和燃料的均化配制技術(shù)，特別是適用于各種廢棄物、城市垃圾作為替代燃料和原料的應(yīng)用技術(shù)，使水泥窯爐在協(xié)同處置和資源化利用廢棄物時，能確保提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、物耗、減少排放。

　　——數(shù)字化智能型控制技術(shù)運用模糊邏輯、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論和模型預(yù)測控制技術(shù)，將自動化智能化技術(shù)融入水泥企業(yè)的生產(chǎn)和管理全過程，實現(xiàn)對安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、物耗能耗、環(huán)保排放、物流和成本管理等全方位的智能化管理，整體提升控制力和運營效益。

　　——廢棄物安全無害化處置和資源化利用技術(shù)

　　充分發(fā)揮新型干法水泥窯的優(yōu)勢和特點，重點研究開發(fā)協(xié)同處置工業(yè)廢棄物、城市垃圾、污泥的功能與利用技術(shù)，在保證水泥正常生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和達標排放的前提下，實現(xiàn)廢棄物的安全無害化處置和原料燃料替代利用技術(shù)，使水泥窯爐具備環(huán)保功能，替代燃料的利用率達到40%。

　　——新型低碳高標號水泥熟料生產(chǎn)技術(shù)

　　通過材料設(shè)計創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新，開發(fā)低溫?zé)傻摹⒁怨杷猁}礦相為主的新型低碳高標號水泥熟料礦物，并充分利用各種工業(yè)廢渣、低品位礦物尾渣，生產(chǎn)具有中國特色的低碳、高標號和多品種的高質(zhì)量水泥，為水泥工業(yè)實現(xiàn)低碳化與減量化、拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域開拓新的重要途徑。

　　——高性能高效率濾膜袋收塵技術(shù)

　　以解決PM2.5顆粒排放為重點，開發(fā)高性能高效率的濾膜材料，優(yōu)化提升袋收塵和電收塵技術(shù)，實現(xiàn)水泥工業(yè)粉塵有組織零排放。

　　——高性能無毒害氮氧化物還原催化劑技術(shù)

　　在實現(xiàn)窯爐低氮燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上，進一步通過選擇性催化還原技術(shù)，降低氮氧化物的排放濃度。

　　徐永模透露，未來第二代新型干法水泥的研發(fā)將從三個層面進行，由中國建材聯(lián)合會統(tǒng)一組織爭取國家重大專項，部分課題由建材聯(lián)合會協(xié)調(diào)組織企業(yè)研發(fā)，企業(yè)也可自行組織課題進行研發(fā)。

　　未來，建材聯(lián)合會將組織制定總體研發(fā)工作方案，協(xié)調(diào)集中行業(yè)的智慧與優(yōu)勢組織攻關(guān)，爭取政府主管部門對重大專項列項支持。骨干企業(yè)將組成第二代新型干法水泥研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體領(lǐng)導(dǎo)與負責(zé)實施。聯(lián)合會將及時開展“第二代”創(chuàng)新成果的評價，推進典型工程示范，加強知識產(chǎn)權(quán)保護，持續(xù)不斷地促進創(chuàng)新發(fā)展;建立以項目為紐帶、按創(chuàng)新鏈要求組織優(yōu)勢互補的產(chǎn)學(xué)研技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，承擔重大課題;實行開放的、平行的、競爭的創(chuàng)新機制，聯(lián)合會客觀公正評價并積極推薦、推廣先進的創(chuàng)新成果。

　　二代線研發(fā)關(guān)鍵是綠色

　　在第二代新型干法技術(shù)定義中可以看到，節(jié)能高效、環(huán)保綠色是二代線最重要的特征。業(yè)內(nèi)專家表示，達到上述要求后，新型干法水泥線的各項指標將有質(zhì)的飛躍。

　　目前，第二代新型干法水泥的技術(shù)研發(fā)已進入關(guān)鍵研發(fā)啟動階段，第二代新型干法水泥技術(shù)裝備實際上是不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗，注重環(huán)保與綠色概念，融入現(xiàn)代智能技術(shù)，使我國新型干法水泥的技術(shù)、裝備、資源能源利用效率、節(jié)能減排、自動化水平、經(jīng)濟技術(shù)指標都得到較大的提高和提升，達到世界領(lǐng)先水平。

　　中國水泥工業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，越來越多的水泥企業(yè)重視節(jié)能降耗，不再單純追求產(chǎn)量。一批有實力、有思想的水泥企業(yè)根據(jù)自身發(fā)展，用創(chuàng)新思想迎接市場挑戰(zhàn)，通過對原有技術(shù)的改造、完善，提升現(xiàn)有的新型干法技術(shù)。他們進行工藝上的、技術(shù)上的改造和延伸，開啟了第二代新型干法水泥的前奏。