如果說以往的住宅產業(yè)化還處于低調甚至神秘的情況下，2013年住宅產業(yè)化這個概念則高調火熱得多。無論是新型城鎮(zhèn)化建設還是中國的樓市發(fā)展，均把住宅產業(yè)化作為戰(zhàn)略發(fā)展方向。2013年8月，已經建好的上海第一高樓則直觀形象地將住宅產業(yè)化生產方式展示在眾人眼前，顯然“像搭積木一樣造房子”已經將建房變成一種輕松的事情。但事實上回到開發(fā)商與建筑方角度來講，一個沉重的包袱還遠遠沒有卸除，這個包袱正是直擊利益中心的成本問題。那么，住宅產業(yè)化的成本真如傳說中那么可怕嗎？

　　高成本成為行業(yè)門檻

　　住宅產業(yè)化技術其成本現(xiàn)狀到底如何呢？

　　目前流行的一句：“理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感?！被蛟S可以對此進行概括。

　　聲稱將住宅產業(yè)化作為戰(zhàn)略核心的萬科副總裁王文金就曾在公開場合表示，住宅產業(yè)化成本造價太高。一組相關研究數(shù)據顯示：開發(fā)商采用住宅產業(yè)化每平方米的造價比傳統(tǒng)方式高出350元至500元，一家開發(fā)商按一年300萬平方米的開發(fā)量計算，將會增加12億元左右的開銷。

　　這導致一個現(xiàn)狀：就是不少企業(yè)在高舉住宅產業(yè)化旗幟的同時，在參與和推廣建筑工業(yè)化的過程中一直處于虧損或盈虧邊緣的狀態(tài)。安徽省住宅產業(yè)化中心劉宇主任坦言：“從安徽省乃至全國范圍內看，成本較高是目前建筑工業(yè)化推廣的最大瓶頸。”

　　前期巨大的資金投入是首當其沖的原因。

　　住宅產業(yè)化由于采用工業(yè)化的生產方式建設房屋，包括門窗、樓梯、陽臺、疊合梁板等部品構件均在工廠的工業(yè)流水線上生產完好，在現(xiàn)場只需要像搭積木一樣拼接完好即可。而正是這種完全不同于傳統(tǒng)的建造方式，使得住宅產業(yè)化生產方式在一開始就修建廠房、安裝生產設備、開模等固定資產投入，還要進行一些列的試驗和調研等人力成本投入，這些都需要巨大的資金投入。這種前期成本也遠遠高于傳統(tǒng)建設方式的最需投入的人力成本。

　　“前期投入太大了”，黑龍江宇輝建設集團董事長劉文清曾向記者坦言，“幾年來企業(yè)一直在投入，到10月份(2012年)，總投資將達8~10億元。”深圳現(xiàn)代營造科技有限公司經理谷明旺向記者透露，工業(yè)化住宅離不開預制構件生產，而目前一個年產能10萬平方米的工廠建設投入在1億元左右，此外還需大量的人力、技術、管理、時間等成本。

　　市場成熟度低是主因

　　而即使進行了投廠生產，住宅產業(yè)化企業(yè)還面臨著市場程度度低的尷尬。

　　市場成熟度低首先表現(xiàn)為住宅產業(yè)鏈的不完善。

　　衡量建筑工業(yè)化程度高低的一個重要指標就是工業(yè)化率。工業(yè)化率是指建筑特定部位采用預制構件混凝土體積占全部混凝土體積的百分比。工業(yè)化率由于涉及到整個產業(yè)鏈的整和，對建筑業(yè)的上下游都有著非同以往的要求，這對發(fā)育不完全的住宅產業(yè)化市場來說又是一個極大的挑戰(zhàn)。而一個現(xiàn)狀就是在國內具備完整的住宅產業(yè)化鏈自主研發(fā)生產制造的能力的企業(yè)并不多，大多數(shù)企業(yè)還是采取主要原料進口、與部品構件生產公司合作的模式。當然也并不是完全沒有成熟的住宅產業(yè)化企業(yè)。號稱我國唯一一家綜合性的“國家住宅產業(yè)基地”的遠大住工自1996年開始就踐行住宅產業(yè)化，在17年的探索中就形成了集設計、制造、生產、運營等于一體的完整的住宅產業(yè)鏈，其工業(yè)化程度聲稱已經達到了85%。

　　市場成熟度低還有一個表現(xiàn)就是市場規(guī)?；?。

　　住宅產業(yè)化的一大優(yōu)勢就是能夠規(guī)?；a?？梢哉f生產規(guī)模越大，其成本也就越低。企業(yè)也只有建筑面積達到一定程度的時候才能盈利。這也使得住宅產業(yè)化企業(yè)會喪失一些建筑面積較小的市場。據遠大住工業(yè)務人員透露，對體量過小的項目他們一般不接單：“為了小額的建筑面積建廠開模得不償失”。而事實上就是，住宅產業(yè)化既對建筑面積有要求，對建筑的多樣性卻并不能勝任，加之目前在國內由于傳統(tǒng)的建設方式仍然是主流，一些建筑方習慣了使用傳統(tǒng)的施工技術，加之人力成本相對來說偏低，大規(guī)?；茝V起來仍然有一定的困難。

　　業(yè)內表示，應看綜合成本

　　顯然，在當前住宅產業(yè)化政策不斷出臺、市場前景一片良好的情況下，對于追求利益最大化的企業(yè)來說，過高的成本仍然是背在這些企業(yè)身上一個沉甸甸的的包袱。但是因為高成本企業(yè)就真的無利可圖了嗎?

　　“應該看綜合成本?！泵鎸Σ粩嘧稍兘ò渤杀镜耐饨?，遠大住工表示，雖然表面報價是比傳統(tǒng)建筑方式報價略高，但是考慮到公司產品質量比傳統(tǒng)建筑質量要高很多，而且住宅產業(yè)化方式節(jié)約的材料成本和時間成本，其實就是節(jié)約總體成本，同時公司可以做到報價即最后的結算價，因為工業(yè)化成本可控，所以整體來看，住宅產業(yè)化方式建筑的綜合成本是比傳統(tǒng)建筑方式是要低的。以1~8層的小高層住宅為例，使用工業(yè)化的生產方式，可提高生產效率40%~55%，提高設備周轉率60%，還能最大程度地節(jié)省能源，改善結構精度，減少滲漏、墻體開裂等質量通病。

　　遠大住工這番話當然是建立在自身實力的基礎之上的。作為中國第一家以“住宅工業(yè)”行業(yè)類別核準成立的新型工業(yè)企業(yè)，遠大住工已經在住宅產業(yè)化道路上踐行17年，利用工業(yè)化技術開發(fā)建設“荷園”、“麓園”、“花漾年華”、“藍色港灣”等數(shù)十個項目，年產能達到500萬平米。未來兩年，計劃將住宅產業(yè)化制造基地增至25個，覆蓋全國絕大部分省級城市，年產能達到5000萬平方米。其住宅產業(yè)化保證質量、減少污染的前提下，能夠做到高層建筑約5天一層，低層建筑約3天一層，一棟建筑一般僅需8個技術人員負責。極大縮短了周期并且節(jié)約了人力成本。

　　與遠大住工一樣在住宅產業(yè)化市場上擁有主導權并且迎來收獲的當然屬于一批提前做好準備并且抓住機遇的企業(yè)。而在各種優(yōu)惠政策刺激下以及良好的市場前景下，一批企業(yè)開始整合資源，壯大自身實力。

　　顯然，住宅產業(yè)化的成本壓力將使得“強者更強、弱者更弱”，在強者的競爭中，一個更加成熟的住宅產業(yè)化市場也將到來。