立式徑向擠壓制管機在消化吸收美國麥克拉肯和德國公司技術(shù)的基礎(chǔ)上進行了改進和創(chuàng)新。國內(nèi)水泥制管界大多認為生產(chǎn)Φ1200以下的鋼筋砼管以立式徑向擠壓工藝成型為優(yōu)，生產(chǎn)更大直徑的水泥管，則 以芯模震動制管為優(yōu)，前一種工藝生產(chǎn)的水泥管管徑為Φ300-1200，每根長度2.5-3.0，我公司與江蘇大學合作，通過三年時間研究開發(fā)，吸收國外先進經(jīng)驗，結(jié)合我國國情，為使立式徑向擠壓制管工藝在我國推廣應(yīng)用，終于研制成312型立式徑向土制管機，這在我國尚屬首次。

　　立式徑向擠壓制管機的工作原理為：利用管機主軸的旋轉(zhuǎn)運動，通過液壓頭擠壓干硬性混凝土，以沿軸向成型的方式生產(chǎn)水泥混凝土管和鋼筋混凝土管，管機主軸帶動液壓頭伸入到管模內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動，將干硬性混凝土甩到管模內(nèi)壁，在液壓頭的作用下，混凝土被壓實，抹光，隨主軸提升形成管壁，312型立式徑向擠壓制管機具有特殊的構(gòu)造雙向動力頭，采用獨立傳動系統(tǒng)和諧調(diào)控制的積木式設(shè)計，該機加工完成安裝試生產(chǎn)半年后，已試生產(chǎn)出Φ600和Φ1200的水泥管，所生產(chǎn)的的水泥砼管材外壓承載能力超過國家標準級管的要求，內(nèi)水壓檢驗達到標準的要求，該機生產(chǎn)效率高，以Φ600管了例，每小時可生產(chǎn)20根左右，相當于3臺離心機或3臺懸輥機的和平能力，這對于管道工程建設(shè)中，在短期內(nèi)實現(xiàn)指提供各種規(guī)格水泥管的要求，無疑是非常優(yōu)越的，采用干硬性水泥砼，可立即脫模，因此既占有管模少，還能大量節(jié)約熱能及水，在氣溫較高的條件30℃的水泥管?？缮儆妹?0%左右，全部采用國產(chǎn)零部件，成套機成本相當于進口同種規(guī)格管機的25%。

　　通過試生產(chǎn)證明該機有如下特點：

　　1、操作簡單方便，采用電液控制，操作安動控制盤，可完成各種機械動作。

　　2、傳動可靠、電器，液壓及各種驅(qū)動機構(gòu)，能將傳動到位，使整個制管工作程序，得以順利完成。

　　3、機械噪音小，經(jīng)檢測部門檢測，機械工作時，最大噪音在75分貝以下，低于離心機的生產(chǎn)噪音。

　　4、生產(chǎn)效率高，勞動強度小，生產(chǎn)Φ300-1200其中任一種口徑管材，僅用2-5分鐘即可完成一根，采取整體脫模方式，裝拆模具簡單，減輕了工人的勞動強度。