今年以來，鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司對(duì)熟料散裝和水泥散裝現(xiàn)場揚(yáng)塵進(jìn)行了技改攻堅(jiān)，該項(xiàng)工程成為水泥企業(yè)發(fā)散關(guān)口高效治污的示范。記者在現(xiàn)場看到，該公司首先對(duì)水泥裝車位進(jìn)行了封閉棚化，在車輛進(jìn)出處加裝了皮簾子，以確保裝車過程始終在密閉空間內(nèi)進(jìn)行。同時(shí)在每個(gè)水泥散裝口都安裝了大收塵器。其次，該公司針對(duì)水泥中經(jīng)常出現(xiàn)的小結(jié)塊容易造成堵篩筐冒灰現(xiàn)象，在水泥散裝二層加裝了振動(dòng)篩，并合理利用收塵風(fēng)量通過振動(dòng)篩將小結(jié)塊全部篩出并排走，確保了裝車環(huán)境的清潔。第三，在每個(gè)水泥散裝口都安裝了攝像頭，發(fā)散工可以看到每個(gè)散裝口的裝車情況，確保了及時(shí)、準(zhǔn)確、高效裝車。

　　此外，該公司今年重點(diǎn)實(shí)施的脫硝工程、生料磨和煤磨等節(jié)能技改項(xiàng)目也已經(jīng)陸續(xù)實(shí)施，成效顯著?！敖鼛啄陙恚摴纠塾?jì)投入5.5億元，持續(xù)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，實(shí)施了余熱發(fā)電、風(fēng)機(jī)變頻、電收塵改造為袋收塵、生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化等節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目?！甭谷鹩缍嗡喙究偨?jīng)理周成耀介紹，其中將所有生產(chǎn)線窯頭、窯尾電收塵器改造為袋收塵器，改造后粉塵排放濃度在18毫克/標(biāo)立方米以下，大大優(yōu)于國家50毫克/標(biāo)立方米的排放標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)熟料庫頂、水泥輸送等粉塵治理的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)改造，確保全廠所有排放口達(dá)標(biāo)排放；陸續(xù)將廠區(qū)所有原燃材料堆場全部棚化，徹底杜絕廠區(qū)內(nèi)的粉塵無組織排放。在巨資投入、強(qiáng)化管理、爭創(chuàng)環(huán)保標(biāo)桿的同時(shí)，該公司節(jié)能工作也取得了顯著成績?！笆晃濉逼陂g，該公司累計(jì)完成節(jié)能量13.1萬噸標(biāo)煤，大幅超額完成了省政府下達(dá)的4.9萬噸標(biāo)煤的節(jié)能任務(wù)，累計(jì)消納工業(yè)廢渣1230萬噸，是河北省資源綜合利用第一大戶，被評(píng)為河北省政府節(jié)能減排先進(jìn)單位。