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臺(tái)泥發(fā)布2023年度大陸可持續(xù)發(fā)展報(bào)告 碳排放強(qiáng)度降低8%,英德貴港光儲(chǔ)系統(tǒng)年減碳近8000噸

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 · 2024-08-19 09:37

近日,臺(tái)泥發(fā)布2023年度大陸可持續(xù)發(fā)展報(bào)告。報(bào)告披露,臺(tái)泥預(yù)計(jì)今年底完成兩岸水泥廠國(guó)際科學(xué)減碳目標(biāo)SBT1.5度路徑設(shè)定,其中大陸廠區(qū)2023年碳排放強(qiáng)度為0.675(噸 CO2e ? 噸膠結(jié)材料),已經(jīng)較2016基準(zhǔn)年下降8%。在此期間,臺(tái)泥積極響應(yīng)能耗雙控向碳排放雙控全面轉(zhuǎn)型政策,大規(guī)模投入部署光儲(chǔ)一體化系統(tǒng)。

目前臺(tái)泥英德廠、貴港廠分別完成8MW、7.89MW光伏發(fā)電系統(tǒng)建置,搭配大陸水泥業(yè)最大之43.2MW/107.3MWh與5.6MW/33.54MWh儲(chǔ)能系統(tǒng),2023年共減少1,401萬度外購(gòu)電力,節(jié)省電費(fèi)支出約900萬元人民幣(下同),相當(dāng)于減少7,999噸CO2e排放,同時(shí)儲(chǔ)能系統(tǒng)透過峰谷電價(jià)差,2023年再為英德貴港兩廠區(qū)節(jié)約1,130萬元,節(jié)電整體效益逾2000萬元。此外,臺(tái)泥在江蘇句容廠也已規(guī)劃建置光電、儲(chǔ)能設(shè)施。

臺(tái)泥董事長(zhǎng)張安平表示:雖然大陸水泥需求短時(shí)間內(nèi)不會(huì)起來,但是若2025年起大陸水泥業(yè)全面納入碳交易市場(chǎng),臺(tái)泥在大陸的競(jìng)爭(zhēng)力將更強(qiáng),凈利潤(rùn)會(huì)往上成長(zhǎng)。臺(tái)泥2024年初啟動(dòng)水泥廠內(nèi)部碳交易平臺(tái),主要參考廣東碳排放權(quán)交易試點(diǎn)、歐盟碳交易等機(jī)制,以臺(tái)泥集團(tuán)碳排放總量管制方式,由總部基于各廠季獎(jiǎng)金考核目標(biāo)發(fā)放年度碳排放配額予各水泥廠,并于年底進(jìn)行履約交易,為大陸碳交易市場(chǎng)做好完善準(zhǔn)備。

臺(tái)泥大陸營(yíng)運(yùn)總部-杭州公亮大樓預(yù)計(jì)今年第四季落成啟用辦公,公亮大樓以“綠色、健康、智慧”為核心理念,采用臺(tái)泥江蘇句容廠生產(chǎn)的低碳水泥,同時(shí)響應(yīng)“雙碳“及新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展目標(biāo),積極打造高品質(zhì)綠色建筑,大樓配套部署光伏發(fā)電及搭配超高性能混凝土(UHPC)打造的儲(chǔ)能系統(tǒng)、51支DC-DC快速充電樁。公亮大樓可視為臺(tái)泥近年綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的全面解決方案示范場(chǎng)域,目前也已取得世界級(jí)綠建筑LEED金級(jí)預(yù)認(rèn)證、健康建筑WELL鉑金預(yù)認(rèn)證與大陸綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)志二星預(yù)認(rèn)證。 

中國(guó)大陸為全球最大建材消費(fèi)市場(chǎng),2023年臺(tái)泥在大陸地區(qū)低碳水泥產(chǎn)量達(dá)84%,營(yíng)收占比達(dá)80%,運(yùn)用各廠所在地地緣優(yōu)勢(shì)針對(duì)替代原燃料源擴(kuò)大開發(fā),于水泥廠內(nèi)興建替代燃料工廠,以提升各廠替代原燃料使用;同時(shí)運(yùn)用水泥窯高溫協(xié)同處理優(yōu)勢(shì)將廢棄物無害化與資源化再利用,多樣化水泥廠收入來源并深化與當(dāng)?shù)卣爱a(chǎn)業(yè)合作伙伴關(guān)系。其中包含:廣東韶關(guān)廠、湖南靖州廠設(shè)有生活垃圾處理廠;江蘇句容廠、貴州安順廠設(shè)有飛灰資源化處置項(xiàng)目;廣西貴港廠、四川廣安廠、貴州凱里廠設(shè)有環(huán)保公司,2023年共計(jì)將5,631,708噸產(chǎn)業(yè)廢棄物、112,140噸生活垃圾轉(zhuǎn)化為再生能資源,全面展現(xiàn)了臺(tái)泥在資源循環(huán)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。

在AI帶來的產(chǎn)業(yè)變革上,臺(tái)泥于2022年11月在江蘇句容廠全礦區(qū)導(dǎo)入14 臺(tái)無人駕駛電動(dòng)礦車,可依據(jù)當(dāng)前配礦計(jì)劃執(zhí)行率及裝載點(diǎn)距離自動(dòng)規(guī)劃最適化路徑,減少礦山現(xiàn)場(chǎng)人力需求76.9%,臺(tái)泥句容廠的5G智慧礦山入選工信部《2023年5G工廠名錄》。最新技術(shù)的導(dǎo)入更不僅于此,臺(tái)泥在生產(chǎn)流程中包含倉(cāng)儲(chǔ)、出貨也都導(dǎo)入了自動(dòng)化技術(shù),以廣東英德廠與韶關(guān)廠為例,英德廠導(dǎo)入了自動(dòng)化裝袋系統(tǒng),從水泥裝袋至裝車迭包不需任何人力作業(yè);韶關(guān)廠則是在2023年完工啟用了智能化倉(cāng)庫(kù),具有無人自動(dòng)叉車,可自動(dòng)執(zhí)行包括搬運(yùn)、收貨、上架和領(lǐng)料等任務(wù),有效提升75%倉(cāng)庫(kù)維運(yùn)的工作效率,也入選《中國(guó)水泥協(xié)會(huì)供應(yīng)鏈數(shù)智化白皮書》典型案例之一。

編輯:王鈺源

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