近年來，面對水泥行業(yè)下行，同行業(yè)競爭日益激烈等因素，江西水泥所屬永豐南方秉承中國建材集團(tuán)企業(yè)文化，主動求變，通過發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，打造綠色節(jié)能新動力，實(shí)現(xiàn)降本增效，不斷提升水泥企業(yè)核心競爭力。在生產(chǎn)經(jīng)營中積極探索綠色減碳新路徑，從源頭降碳、過程減碳、末端固碳實(shí)現(xiàn)公司產(chǎn)品綠色升級，展現(xiàn)出蓬勃的發(fā)展勢頭。

生產(chǎn)系統(tǒng)配套SNCR精準(zhǔn)智能脫銷系統(tǒng)，通過平穩(wěn)操控，實(shí)現(xiàn)CO?及NOx排放低于國標(biāo)、SO?排放幾近于零值；在生料磨安裝在線中子儀，實(shí)現(xiàn)配料在線實(shí)時(shí)管控調(diào)整，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。通過高溫風(fēng)機(jī)管道降阻、磁懸浮風(fēng)機(jī)、永磁電機(jī)、燒成系統(tǒng)、水泥磨閉路磨等技術(shù)升級改造項(xiàng)目，降低企業(yè)能耗。現(xiàn)場設(shè)備檢測采用“設(shè)備全生命周期系統(tǒng)”，保證設(shè)備運(yùn)行狀況以“數(shù)字化”狀態(tài)受控；2022年7月完成“數(shù)字礦山”建設(shè)，以“互聯(lián)網(wǎng)+礦業(yè)”模式向規(guī)?；?、集約化、協(xié)同化方向打造智能礦山管理系統(tǒng)，服務(wù)生產(chǎn)和管理。智能化設(shè)備及軟件的應(yīng)用，不斷提升水泥的質(zhì)量，降低操作過程中的損耗，使得各項(xiàng)能耗技術(shù)指標(biāo)大大降低，為永豐南方實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級，助力中國建材央企品牌效應(yīng)在周邊縣市深入人心，成為品質(zhì)過硬的“金”招牌。

與此同時(shí)，永豐南方充分發(fā)揮職工的主觀能動作用，在公司上下開展優(yōu)秀提案評選活動，發(fā)掘好的提案經(jīng)改造后對于取得較好效益的給予獎勵(lì)。在各工段廣泛開展“跑冒滴漏”治理，破解生產(chǎn)存在的瓶頸問題，生產(chǎn)KPI指標(biāo)改善明顯，噸熟料制造成本、噸水泥制造成本、噸熟料綜合電耗、噸熟料實(shí)物煤耗同比下降，各項(xiàng)指標(biāo)均位于行業(yè)領(lǐng)先水平。