媒體聚焦 |華新紅河“綠色工廠”煉成記

開遠(yuǎn)市融媒體中心 · 2024-08-20 18:15

近日，開遠(yuǎn)市融媒體中心報道了《“綠色工廠”煉成記》一文，介紹了華新紅河公司在“轉(zhuǎn)型升級、技術(shù)創(chuàng)新、綠色發(fā)展”的路上不斷探索，展示了紅河公司在綠色發(fā)展上的顯著成效。現(xiàn)轉(zhuǎn)發(fā)全文，以饗讀者。

華新水泥（紅河）有限公司

寬闊平坦的柏油路

高大漂亮的廠房

郁郁蔥蔥的行道樹

有趣可愛的自制景觀小品

……

這可不是開遠(yuǎn)的公園

這是

華新水泥（紅河）有限公司

一個“大花園”式的公司

多年來，華新水泥（紅河）有限公司秉承“節(jié)能減排、綠色發(fā)展”理念，努力打造用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的全生命周期綠色工廠，吹響綠色轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展號角，成功躋身省級“綠色工廠”。

今天

一起來看看

“綠色工廠”是如何煉成的？

為徹底扭轉(zhuǎn)傳統(tǒng)水泥行業(yè)留下的“灰色印跡”，公司將綠色、環(huán)保理念引入企業(yè)開發(fā)建設(shè)、改造中，引導(dǎo)員工在廠區(qū)開展植樹、栽花種草等美化綠化工作，努力打造“花園式工廠”，通過多年持之以恒的生態(tài)綠化建設(shè)，實現(xiàn)了“廠在林中、林在廠中、人在景中”的現(xiàn)代化生態(tài)格局。

在廠區(qū)的中央控制室，一排監(jiān)控顯示屏持續(xù)跟蹤水泥生產(chǎn)的整個過程，生產(chǎn)線只需少數(shù)工人定時巡查，既提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，又給整個生產(chǎn)過程營造了“綠色通道”。

為推動企業(yè)向運營高效、資源節(jié)約、環(huán)境友好的發(fā)展方向邁進(jìn)，公司不僅在環(huán)境提升的“外在美”方面下功夫，更在關(guān)乎企業(yè)發(fā)展的低碳綠色“內(nèi)在美”上持續(xù)發(fā)力，不斷加大技改投入，優(yōu)化工藝流程，強(qiáng)化環(huán)保設(shè)備運行質(zhì)效。

隨著年產(chǎn)100萬方綠色高性能混凝土、年產(chǎn)500萬噸建筑石料、農(nóng)作物秸稈能源化利用以及水泥窯協(xié)同處置一般固廢等項目的相繼建成投產(chǎn)，公司真正實現(xiàn)了“綠色工廠”蝶變。

公司生產(chǎn)部部長張輝說：“‘十四五’期間，公司將消耗55萬噸工業(yè)廢渣，特別是2023年以來，公司先后實施的秸稈、樹枝入窯燃燒項目和一般固廢，在工廠都可以有效解決，實現(xiàn)了社會效益和環(huán)境效益的雙贏?！?/p>

一直以來，公司積極開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，摸索固體廢物的處置經(jīng)驗，引進(jìn)、消化、推廣應(yīng)用固體廢物處置技術(shù)，不斷提高資源綜合利用率，在固體廢物綜合利用方面取得了良好成效。其中，于2023年投資7000萬元建成的農(nóng)業(yè)秸稈能源化利用項目，就是通過新建入窯焚燒系統(tǒng)和收儲能力10萬噸/年的秸稈收儲中心以及相關(guān)配套設(shè)備設(shè)施，將水稻、玉米、烤煙等農(nóng)作物秸稈以及樹枝在分解爐內(nèi)充分燃燒產(chǎn)生熱量，替代部分煤粉，達(dá)到減少煤炭使用，實現(xiàn)農(nóng)作物秸稈的資源化利用的目的。

張輝介紹，公司把農(nóng)戶遺棄的可燃秸稈，包括園林部門修剪的樹枝，都運到工廠來進(jìn)行破碎、晾干，最后通過設(shè)備進(jìn)入水泥窯，不僅減少了化石燃料的消耗，還減少了二氧化碳的排放。2023年以來，共消耗可燃燒廢棄物15000噸，減少二氧化碳排放量18000噸。

隨著高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型和雙碳目標(biāo)的推進(jìn)，“綠色制造”已經(jīng)成為推動制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。多年來，華新水泥（紅河）有限公司在“轉(zhuǎn)型升級、技術(shù)創(chuàng)新、綠色發(fā)展”的路上不斷探索，積極創(chuàng)建生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化綠色工廠，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)水泥企業(yè)向綠色環(huán)保企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型。近日，在云南省工業(yè)和信息化廳網(wǎng)站公示的《云南省2024年度綠色制造名單公示》中，華新水泥（紅河）有限公司更是喜獲云南省省級綠色工廠稱號，并獲年度國家級綠色制造名單推薦。