2013年，中建商品混凝土成都有限公司華陽站生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)方量達84萬方。特別值得一提的是該站超過31%地完成了公司下達的全年的利潤指標，從而與該公司武侯站聯(lián)袂成為中建商砼40多個攪拌站實現(xiàn)全年利潤水平最好的站點。

　　與前兩年相比，今年成都混凝土以價格為主線的市場競爭更為激烈。尤其是在混凝土銷售單價不變的同時，混凝土生產(chǎn)必備的砂石、水泥等原材料單價和人工費、運輸費都有7元至19元的上漲。就是在這種嚴峻挑戰(zhàn)面前，該站理清思路、關注細節(jié)，向內(nèi)使勁，開源節(jié)流，精打細算，深入挖潛，成為成都市上百個攪拌站盈利水平最高的“領頭羊”。

　　一是加大主材損耗管理力度。該站每月都要對6種主要原材料的消（損）耗數(shù)據(jù)予以同比和環(huán)比地對比分析，以對照差距采取切實措施辦法加以完善。譬如：緊密協(xié)同公司通過“貨比三家”，選購其性價比較高的原材料，并提高二級粉煤灰的用量；對易造成原材料損耗的軟連接、傳感器等重要部位，嚴格每隔60分鐘巡檢一遍；每生產(chǎn)400方混凝土則至少抽查一車混凝土的容重并嚴格測控所有入站砂石的含水率。

　　二是動態(tài)優(yōu)化混凝土生產(chǎn)配比。該站每日都根據(jù)生產(chǎn)計劃中的工程結(jié)構(gòu)、部位和混凝土標號以及輸送方式等，通過自身早已研發(fā)儲存的混凝土配比數(shù)據(jù)庫，動態(tài)地調(diào)整優(yōu)化，使得每日生產(chǎn)的各項資源、要素都能有機銜接、密切融合；為進一步發(fā)揮這項信息技術(shù)運用效果，他們還提高了混凝土生產(chǎn)配比頻次，增加了每周依據(jù)取樣7天、28天混凝土強度統(tǒng)計結(jié)果，再對其配比予以微調(diào)，從而精確地找準混凝土質(zhì)量與生產(chǎn)成本的最佳平衡點。

　　三是對特殊混凝土加大科技含量的深度攻關。該站在2013年，所參與的成都市重點工程8萬多方特殊混凝土施工就達6項之多。其中，既有在西南地區(qū)首次采用的天府大道南延線最大方量（3246方）箱梁的預應力混凝土澆筑，又有四川尚屬首次運用的銀泰C60鋼管高拋自密實混凝土，還有高208米、全異型結(jié)構(gòu)的鋼板剪力墻C60混凝土與美年廣場C70混凝土。這些高科技含量的“瓷器活”攬好了，既突出地彰顯了曾于去年11月創(chuàng)月產(chǎn)全國紀錄的華陽站技術(shù)實力，也贏得了超百萬元的經(jīng)濟效益。

　　四是強化設備維修保養(yǎng)。該站兩條每小時產(chǎn)出180方混凝土的生產(chǎn)線自2007年底投產(chǎn)以來就從來沒有中斷運行。然而，他們通過堅持不懈、見縫插針地持續(xù)精細地維護檢修，仍營運良好，圓滿實現(xiàn)了“小養(yǎng)代修，以小修代大修”的成效。具體有每日對攪拌樓、裝載機巡檢并記錄在案；每周對各設備予以標準化檢查并通報；制定落實設備保養(yǎng)計劃，健全配件使用數(shù)據(jù)庫。

　　五是夯實剩退混凝土簽票管理。該站十個月來，有效地開展了由兩個客戶服務團隊作為“對手”的同業(yè)務競賽，重點對剩退混凝土簽票量進行獎罰分明的月度績效考核。由此，單單這項管理就比上年同期增效上百萬元。

　　六是水電使用管理也毫不輕視與忽略。雖然水電成本消耗不是降本增效的“重頭戲”，但該站也從未有半點馬虎松懈。他們一方面制定了專項巡檢制，又強化了宣傳教育，杜絕了“長明燈，長流水”，與此同時，通過多種途徑促使攪拌樓生產(chǎn)效率達到99%以上。與上年同期相比，水電費的耗用成本足足降低了20多萬元。

　　七是在“二次經(jīng)營”上做足文章。該站通過合法合理地與某項目部就作為抗?jié)B、抗裂、抗震技術(shù)角度的運用及其采購主體的異議多次溝通對接，使得對方終于欣然接受了該站確?！案呖萍肌⒏哔|(zhì)量、高工效”的適宜方案，從而實現(xiàn)了甲乙兩方都受益的“雙贏”。