引言

　　鐵路預(yù)制梁RFID(無線射頻識別)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要應(yīng)用于混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域。在混凝土預(yù)制梁生產(chǎn)過程中使用RFID技術(shù)，能監(jiān)控生產(chǎn)管理的全過程，達(dá)到質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量追溯的目的。利用信息技術(shù)，將質(zhì)量文檔電子化，并提供檢索查詢的功能。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，提供基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的定制化查詢報表，對物料管理提供智能輔助管理。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控工地現(xiàn)場當(dāng)前的工作進(jìn)度，和最新動態(tài)，為公司打造實時，透明，可視的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

　　1 解決方案系統(tǒng)的核心管控思想

　　從管理科學(xué)角度來看我們提供的解決方案。我們的解決方案不僅僅是一套信息化管理系統(tǒng)，其本質(zhì)是建立在一套可持續(xù)發(fā)展、可靈活復(fù)用的科學(xué)管理體系上――即無時不在的物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)記性生產(chǎn)管理方法。這將對基建單位的生產(chǎn)管理帶來極大的便利。

　　總的來看，可以將無時不在的物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)記性生產(chǎn)管理辦法概括為“四個一”。這里的“一”不是計數(shù)意義上的單數(shù)1，而是一套記錄、一系列記錄的意思。

　　1）一節(jié)點：橘紅色部分為生產(chǎn)施工節(jié)點總線，表示生產(chǎn)施工的工序與步序；可根據(jù)生產(chǎn)項目個性化適配；

　　2）一作業(yè)：U-id串起的人員操作線(作業(yè)總線)，與生產(chǎn)施工節(jié)點總線一一對應(yīng)，表示每一個節(jié)點上的工序是由哪些人來完成，并可一一對應(yīng)每一個作業(yè)者的作業(yè)對象（物料、工序等）與作業(yè)結(jié)果（何時何地以什么方式做得如何，是否達(dá)標(biāo)）；

　　3）一工藝信息：施工工藝配置總線，可靈活定義由于施工工藝發(fā)生變化導(dǎo)致的二次需求變更，減少由于項目前期需求設(shè)計不足或是非計劃內(nèi)需求變更導(dǎo)致的生產(chǎn)管理成本驟增。施工工藝配置總線也是對應(yīng)上述總線的，做到一節(jié)點一作業(yè)信息一工藝信息；

　　4）一系統(tǒng)信息：每一次作業(yè)信息都會記錄在系統(tǒng)內(nèi)。上圖中的灰色箭頭線即表示標(biāo)記每一個成品（水泥梁）的生產(chǎn)過程信息。那么每次作業(yè)信息都會以工單號對應(yīng)的作業(yè)工單信息記錄為線索串聯(lián)起來。從而實現(xiàn)過程管理與結(jié)果管理雙向監(jiān)管的體系。對于過程管理與結(jié)果管理的策略可由管理者自行決定，可松散也可耦合。

　　2 與實際生產(chǎn)過程中結(jié)合

　　2.1 現(xiàn)場操作平臺

　　保障系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性真實管理應(yīng)該是實時數(shù)據(jù)的直接反饋與動態(tài)管控。生產(chǎn)作業(yè)者只需將作業(yè)對象標(biāo)記信息于現(xiàn)場操作平臺配對之后，后續(xù)的計算與關(guān)聯(lián)都將由云端計算（服務(wù)器端上部署了一套生產(chǎn)管理支持系統(tǒng)）完成。所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都會在服務(wù)器上為全局管控服務(wù)。

　　2.2 實時數(shù)據(jù)云端交互

　　現(xiàn)場操作平臺上的作業(yè)信息都會以生產(chǎn)成品核心key id（本項目中即梁號）為線索，動態(tài)記錄各個施工信息?？偠?jīng)進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計，為管理者提供報表統(tǒng)計、全局管理、當(dāng)前節(jié)點在產(chǎn)數(shù)、單人產(chǎn)能分析、生產(chǎn)資源管理、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)作業(yè)信息歸檔、遠(yuǎn)程生產(chǎn)管理等管理決策輔助。

　　綜上而述，我們的核心思想是在生產(chǎn)（施工）的節(jié)點總線上，所謂節(jié)點總線即生產(chǎn)的工序與步序，我們提供以基于RFID標(biāo)簽植入為主線索的標(biāo)記性數(shù)據(jù)跟蹤體系，從而可了解到某一節(jié)點縱向剖切面上所有生產(chǎn)資料與生產(chǎn)關(guān)系的排布情況。詳細(xì)來說，即節(jié)點上的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)效益、產(chǎn)能情況等。展開來看，還可以間接地為生產(chǎn)計劃的制定提供分析數(shù)據(jù)。

　　3 效果描述

　　在生產(chǎn)過程中，無時不在的物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)記性生產(chǎn)管理方法能解決的問題：

　　1）生產(chǎn)物料的靜態(tài)管理：成品管理、成品管理對應(yīng)的倉儲管理模型、基于MRP的物料排期管理；

　　2）生產(chǎn)流程的前置性標(biāo)簽預(yù)植入：標(biāo)簽信息的客制化、標(biāo)簽信息綁定到生產(chǎn)關(guān)系序列內(nèi)、人員、標(biāo)簽、物料、時間、批次；

　　3）生產(chǎn)效益的對比轉(zhuǎn)換：之前由于多方因素，往往很多生產(chǎn)項目的產(chǎn)能會呈現(xiàn)產(chǎn)能隨著生產(chǎn)過程的中途逐步提高，但生產(chǎn)效益率卻逐步降低情況。引入物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)記性生產(chǎn)管理解決方案之后，使得生產(chǎn)對象的管理成本集約化，以結(jié)果為導(dǎo)向，從而使得作業(yè)資源耦合度更高，生產(chǎn)效率提高。隨著并行生產(chǎn)管理方法實施的逐步成熟，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高；

　　4）生產(chǎn)過程的追溯：基于生產(chǎn)批次管理的生產(chǎn)過程追溯。根據(jù)生產(chǎn)節(jié)點質(zhì)量管理對應(yīng)的結(jié)果描述來查看每批次生產(chǎn)作業(yè)的信息。并可追溯到相應(yīng)作業(yè)的參與資源：人員、部門、作業(yè)批次、成品號（梁號）、品控部門，后期可靈活體現(xiàn)在工單管理模型中；

　　5）生產(chǎn)流程中的人崗對應(yīng)關(guān)系管理引入生產(chǎn)職能矩陣；

　　6）降低可規(guī)避的風(fēng)險：現(xiàn)場操作――基于生產(chǎn)作業(yè)號的RFID產(chǎn)品質(zhì)量記錄。品控復(fù)核――單向查核模型下的生產(chǎn)質(zhì)量記錄，可將風(fēng)險最小化；

　　7）項目實施策略動態(tài)配置管理：（1）項目實施前的計劃排期管理（2）項目工作的WBS（Work breakdown Structure）――旨在分解復(fù)雜的生產(chǎn)工作與生產(chǎn)步序；

　　8）基于生產(chǎn)節(jié)點管理的多維度管理監(jiān)控：

　　（1）按崗位職能分：為多崗位多職能成員組之間的協(xié)同管理提供分析的數(shù)據(jù)依據(jù)，并且反映單位時間內(nèi)的生產(chǎn)密度和節(jié)點上的生產(chǎn)負(fù)荷；

　?。?）按生產(chǎn)工序分：為多生產(chǎn)工序并行處理提供數(shù)據(jù)分析的依據(jù)；超并行生產(chǎn)總線的實施可能性分析；新生產(chǎn)工序引入的決策輔助；生產(chǎn)工序變更的決策輔助；

　　9）生產(chǎn)流程策略的決策輔助，供后期同類項目提供數(shù)據(jù)，為決策分析做參考：（1）同質(zhì)異構(gòu)的項目生產(chǎn)流程設(shè)計參考；（2）同型異質(zhì)的項目生產(chǎn)流程設(shè)計參考。

　　4 結(jié)論

　　在混凝土預(yù)制梁生產(chǎn)過程中，應(yīng)用無線射頻識別技術(shù)（RFID）技術(shù)對混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程進(jìn)行精細(xì)化管理有重要作用，并可以提高制梁場工程項目信息化程度，為制梁場工程項目數(shù)字化建設(shè)工作、改善工程項目管理工作效率打下堅實基礎(chǔ)，為制梁場工程項目量身打造專屬化的解決方案。