河南能源千業(yè)水泥有限公司日前發(fā)布消息稱，2013年千業(yè)水泥余熱發(fā)電量達(dá)9643.56萬千瓦時，創(chuàng)經(jīng)濟效益4700余萬元。據(jù)悉，千業(yè)為了進一步加大節(jié)能降耗工作力度，不斷完善現(xiàn)場管理制度，引進先進技術(shù)設(shè)備，采用雙壓技術(shù)和閃蒸工藝系統(tǒng)利用回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾產(chǎn)生的廢氣余熱發(fā)電，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　近年來，千業(yè)水泥一直著力構(gòu)建以“制度完善、系統(tǒng)合理、監(jiān)管到位、運轉(zhuǎn)有序”為目標(biāo)的生產(chǎn)管理體系，不斷優(yōu)化余熱發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)及管理系統(tǒng)，加強余熱發(fā)電現(xiàn)場管理。在保證水泥生產(chǎn)穩(wěn)定運行的前提下，千業(yè)高度重視鍋爐、閃蒸器、混汽凝汽式汽輪機、發(fā)電機等主要設(shè)備的管理工作，最大限度的回收余熱，即堅持“以熱定電”的設(shè)計理念，使大量廢氣得到回收利用，并定期組織工程技術(shù)人員對余熱發(fā)電車間進行檢修、維護，確保設(shè)備穩(wěn)定正常運行。

　　據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，千業(yè)堅持以技術(shù)先進、生產(chǎn)可靠、降低能耗、節(jié)約投資為原則，為了充分利用水泥窯余熱，達(dá)到節(jié)約能源降低能耗的目的，采用熱回收效率高、熱交換效率高的閃蒸余熱發(fā)電工藝技術(shù)，自動調(diào)整鍋爐給水流量，最大限度地回收余熱，提高了系統(tǒng)的熱回收效率。同時，對非標(biāo)汽輪機的開發(fā)，通流部分采用全三維通流設(shè)計的汽輪機，內(nèi)效率普遍達(dá)到82%以上，比采用常規(guī)通流設(shè)計效率要高出4%~5%左右，即在同等進汽條件下，發(fā)電量會增加4%~5%，達(dá)到國際先進水平。

　　為了進一步加強節(jié)能環(huán)保效益，千業(yè)始終遵循《中華人民共和國節(jié)能能源法》合理利用能源，節(jié)省消耗，余熱發(fā)電完全利用水泥生產(chǎn)中的廢氣余熱作為熱源，整個工藝不需要燃料、減少溫室效應(yīng)、保護環(huán)境。2013年該公司共節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤38574噸；減排二氧化碳86502噸；減排二氧化硫2893噸；減排氮氧化物1446噸，圓滿完成了節(jié)能減排任務(wù)。