電袋復(fù)合除塵器是西安西礦環(huán)?？萍加邢薰荆ㄒ韵潞?jiǎn)稱西礦環(huán)保）針對(duì)水泥行業(yè)開(kāi)發(fā)的新一代高效、節(jié)能的除塵器。它將電除塵的高效和布袋除塵穩(wěn)定低排放的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合在一起，從而實(shí)現(xiàn)煙氣的高效凈化，使出口排放達(dá)到超低值。其工作原理為含塵煙氣通過(guò)氣流均布裝置進(jìn)入電場(chǎng)區(qū)，被除去80%左右的粉塵，剩余20%左右的粉塵隨煙氣進(jìn)入濾袋區(qū)，進(jìn)行過(guò)濾攔截，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)腔進(jìn)入上部?jī)魵馐?，通過(guò)主排風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。

　　西礦環(huán)保在德國(guó)魯奇（Lurgi）公司BS系列電除塵器和德國(guó)埃森(Envirotherm)公司布袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合已投運(yùn)的電除塵器和布袋除塵器的運(yùn)行情況，專門開(kāi)發(fā)了具有西礦特色的EPB型電袋復(fù)合除塵器。西礦環(huán)保2002年就與西安建筑科技大學(xué)合作，在西安西郊熱電廠進(jìn)行工業(yè)性實(shí)驗(yàn)（863課題），2004年被國(guó)家科技部定為“攻關(guān)計(jì)劃課題”，并于2006年進(jìn)行技術(shù)鑒定，結(jié)論為“總體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)，部分國(guó)際領(lǐng)先”。2008年“EPB型電袋復(fù)合除塵器”通過(guò)了由國(guó)家4部委的聯(lián)合審查和審定，并頒發(fā)“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書(shū)”。目前該技術(shù)已獲10余項(xiàng)國(guó)家專利及多項(xiàng)國(guó)家級(jí)、省級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。

　　西礦環(huán)保的研究人員發(fā)現(xiàn)，由于粉塵經(jīng)過(guò)電場(chǎng)區(qū)時(shí)被荷電，荷電粉塵在濾袋表面堆積時(shí)，粉塵層疏松，排列有序，透氣性良好，形成異性相吸的“電凝并”現(xiàn)象，小顆粒凝并成大顆粒。這種“電凝并”現(xiàn)象使得大量細(xì)顆粒粉塵得以收集。經(jīng)研究，利用“電凝并”原理捕集工業(yè)微細(xì)粉塵PM2.5是一種很有效的辦法。與荷電粉塵相比，沒(méi)有荷電的粉塵層結(jié)構(gòu)密實(shí)，排列無(wú)序，透氣性差。荷電后的粉塵層透氣性好，這是電袋復(fù)合除塵器運(yùn)行阻力比常規(guī)布袋除塵器低很多的主要原因。

　　電場(chǎng)區(qū)采用德國(guó)魯奇技術(shù)結(jié)構(gòu)，ZT24極板配增體V型極線，極線放電點(diǎn)到極板的距離相對(duì)均等，從而使極板的電流密度均勻，是最理想的極配形式。陰極清灰振打系統(tǒng)采用西礦環(huán)保專利技術(shù)——棘輪撥叉振打。棘輪撥叉振打?qū)⒃瓉?lái)的同時(shí)振打改為間歇振打，大大降低了粉塵的二次飛揚(yáng)，清灰更合理、更可靠。陽(yáng)極振打布置在除塵器側(cè)部下方，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。布袋區(qū)采用低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，當(dāng)濾袋表面粉塵堆積到一定厚度時(shí)，脈沖閥在控制系統(tǒng)作用下產(chǎn)生脈沖氣流，使濾袋膨脹，粉餅剝離，達(dá)到濾袋清灰的效果。

　　氣流均布在大型電袋復(fù)合除塵器中顯得非常重要，是電袋復(fù)合除塵器的一項(xiàng)核心技術(shù)，事關(guān)電袋復(fù)合除塵器低阻力性能和可靠運(yùn)行，若氣流分布不均勻，電除塵區(qū)容易出現(xiàn)局部陰陽(yáng)極不收塵，布袋除塵區(qū)容易造成局部流速過(guò)快而加速濾袋的破損。西礦環(huán)保與清華大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)等知名高校聯(lián)合研究，并結(jié)合建材行業(yè)日產(chǎn)6000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾電袋復(fù)合除塵項(xiàng)目，開(kāi)展了特大型電袋復(fù)合除塵器氣流分布研究，采用1:14物理模型模擬試驗(yàn)，及CFD數(shù)值模擬計(jì)算相結(jié)合的研究方法，找出氣流在電袋除塵器內(nèi)的分布規(guī)律，掌握了一套大型電袋除塵器氣流分布的計(jì)算方法和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，降低了設(shè)備阻力，提高了濾袋使用壽命。

　　電袋復(fù)合除塵技術(shù)是一種最先進(jìn)的除塵技術(shù)，只要濾袋合理選型，可長(zhǎng)期收集水泥窯頭、窯尾等不同比電阻粉塵，達(dá)到超低的煙塵排放效果。電袋復(fù)合除塵技術(shù)另一個(gè)突出優(yōu)勢(shì)是，經(jīng)過(guò)更換濾袋形式可以完成產(chǎn)品的升級(jí)換代，滿足未來(lái)更加嚴(yán)格的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)增加相應(yīng)的配置，可以實(shí)現(xiàn)PM2.5工業(yè)粉塵和金屬汞的協(xié)同處理，是目前工業(yè)煙氣凈化的優(yōu)選技術(shù)。

　　從2008年開(kāi)始，西礦環(huán)保率先在水泥行業(yè)推廣電袋復(fù)合技術(shù)，目前，已經(jīng)投運(yùn)的有30多臺(tái)，一些應(yīng)用于新建的水泥生產(chǎn)線，比如山西吉港2500t/d窯尾、陜西金龍3200t/d窯尾、徐州龍山5000t/d窯尾、山水集團(tuán)新疆英吉沙5000t/d窯尾、寧夏瀛海5000t/d窯尾等，最近又成功獲得國(guó)內(nèi)首臺(tái)也是紅獅集團(tuán)首臺(tái)日產(chǎn)8000噸水泥生產(chǎn)線窯尾電袋復(fù)合除塵器的訂單。一些是對(duì)原先的電除塵器，經(jīng)過(guò)論證，改造為電袋復(fù)合除塵器，比如陜西秦嶺的三條生產(chǎn)線（A線、B線、C線）的窯尾電除塵器，云南紅塔的一線和二線窯尾電除塵器，都實(shí)施了電改電袋的改造。已投運(yùn)的這些電袋復(fù)合除塵器排放值低，大部分在30mg/m³以下，甚至10mg/m³；運(yùn)行阻力小，可穩(wěn)定運(yùn)行在1000pa以下，像徐州龍山5000t/d，阻力在800pa左右；濾袋壽命長(zhǎng)，比如山西吉港的2500t/d窯尾電袋的濾袋，到今年6月底，已經(jīng)使用4年，而濾袋強(qiáng)度，據(jù)濾袋廠家測(cè)試，只下降了20%。

　　針對(duì)水泥工業(yè)大氣污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)的即將出臺(tái)，西礦環(huán)保將不斷完善電袋復(fù)合除塵技術(shù)，特別是針對(duì)老的電除塵器改造，相較于純布袋技術(shù)，采用電袋復(fù)合除塵器技術(shù)，既能滿足更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又能保留前電場(chǎng)，大大減少用戶的初期改造投資費(fèi)用，而且還能減少設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的維護(hù)費(fèi)用。另外，西礦環(huán)保在工程施工中，還總結(jié)出了一套科學(xué)的方法，改造施工工期短，減少了停窯時(shí)間?？梢哉f(shuō)，不管是對(duì)新上的生產(chǎn)線，還是對(duì)現(xiàn)役電除塵器的升級(jí)改造，電袋復(fù)合除塵技術(shù)都將大有作為。