近日，山東東華水泥公司成功運用網絡平臺，實現了自動化控制站與站之間的數據共享，改變了敷設信號電纜的老方式。

　　前期，該公司建設了熟料線脫硝脫硫項目。這其中，需要將煤粉制備控制系統(tǒng)現場站的窯頭噴煤量、窯尾噴煤量數據上傳到窯尾電力室脫硝脫硫項目中?！鞍凑粘Ｒ?guī)做法，需要從煤粉制備電力室敷設信號電纜到窯尾電力室，把信號線引入到窯尾現場控制站。”該公司電氣車間主任彭金龍介紹。為縮短工期，降低成本，該公司組織人員從原有的生產線DCS系統(tǒng)服務器著手，充分利用其中的網絡平臺功能，給煤粉制備站的CPU和窯尾站的CPU搭建了一個新的網絡連接平臺，并通過模塊編程、調用等方式，將煤粉制備現場站的數據發(fā)送到窯尾站的CPU里，達到兩個現場站數據共享。經實際驗證，目前兩個控制站數據顯示同步。

　　“本次數據共享成功，為生產控制系統(tǒng)數據傳送開辟了一條新路?！迸斫瘕堈f，下一步，他們會將此功能應用到該公司石灰石礦山與公司生產線數據傳輸中。