徐志剛，駐馬店市豫龍同力水泥有限公司生產(chǎn)部熟料車間調(diào)度長，“徐志剛勞模創(chuàng)新工作室”帶頭人，他以改革創(chuàng)新、降本增效為己任，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難，完成公司技術(shù)改造和成本優(yōu)化。

在煅燒程序中，噴煤管頭部結(jié)焦，堵塞外風(fēng)道一直是阻礙回轉(zhuǎn)窯正常煅燒的瓶頸問題，不僅影響水泥質(zhì)量和產(chǎn)量，還會(huì)加劇耐火材料消耗，增加生產(chǎn)成本。為了解決堵塞外風(fēng)道這一難題，徐志剛勇于創(chuàng)新，敢開先例，沒有基礎(chǔ)信息，就帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷探索和研究，在高溫輻射的窯頭進(jìn)行現(xiàn)場模擬。經(jīng)過不斷地模擬、討論、測試和實(shí)驗(yàn)，終于研究出“三位一體”噴煤管頭部結(jié)焦處理系統(tǒng)。

徐志剛團(tuán)隊(duì)研發(fā)的新系統(tǒng)有效解決了噴煤管頭部結(jié)焦問題，保障外風(fēng)道暢通和火焰穩(wěn)定，提高了煅燒質(zhì)量。這一創(chuàng)新填補(bǔ)了當(dāng)前煅燒行業(yè)的一項(xiàng)空白，成功申請了一項(xiàng)發(fā)明專利，兩項(xiàng)實(shí)用新型專利。噴煤管防結(jié)焦裝置發(fā)明專利，在生產(chǎn)運(yùn)行中將燃燒率由95%提高到99%以上，穩(wěn)定煤管火焰形成，提高耐火磚使用周期，此項(xiàng)工藝的改善，每年為公司創(chuàng)造收益近40萬元。

在水泥煅燒行業(yè)，因處理預(yù)熱器堵塞噴射出來的高溫物料燙傷人員事件層出不窮，處理預(yù)熱器堵塞是一項(xiàng)高危工作。2021年預(yù)熱器五級(jí)北下料管負(fù)壓突然出現(xiàn)波動(dòng)，變化較大，徐志剛憑借經(jīng)驗(yàn)判斷出下料管中部卡大塊脫落結(jié)皮，隨時(shí)可能造成管道堵塞。他迅速組織行動(dòng)，緊急處理堵塞問題，確保了大窯正常生產(chǎn)；2023年預(yù)熱器五級(jí)南下料管堵塞回轉(zhuǎn)窯止料，徐志剛及時(shí)判斷出堵塞位置，根據(jù)噴射高溫物料的方向位置，準(zhǔn)確判斷現(xiàn)場工作人員躲避方向和安全位置，有效預(yù)防了人員燙傷。在高溫物料沒有板結(jié)時(shí)，30分鐘內(nèi)安全處理完系統(tǒng)堵塞，恢復(fù)回轉(zhuǎn)窯正常投料。徐志剛憑借豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，能迅速地疏通堵塞，確保人員安全，避免燙傷事故發(fā)生，因此被同事們稱為耐高溫的“鐵人”。