3月20日，《科技部關(guān)于發(fā)布節(jié)能減排與低碳技術(shù)成果轉(zhuǎn)化推廣清單（第一批）的公告》發(fā)布?！八嗄しǜ谎跞紵夹g(shù)”、“預(yù)燒成窯爐技術(shù)”、“水泥行業(yè)能源管理和控制系統(tǒng)”等三項(xiàng)適用于水泥行業(yè)的技術(shù)成果位列其中。

第一批推廣清單包含能效提高技術(shù)、廢物和副產(chǎn)品回收再利用技術(shù)、清潔能源技術(shù)、溫室氣體削減和利用技術(shù)共4類(lèi)19項(xiàng)技術(shù)成果。涉及水泥生產(chǎn)的三項(xiàng)技術(shù)成果分屬能效提高技術(shù)類(lèi)。

其中，“水泥膜法富氧燃燒技術(shù)”成果提供方為山東煙臺(tái)華盛燃燒設(shè)備工程有限公司和中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院。該成果配套煙臺(tái)海洋水泥1000t/d生產(chǎn)線(xiàn)和河南天瑞集團(tuán)汝州水泥5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)，與傳統(tǒng)空氣燃燒相比，節(jié)約煤耗約5%~10%，噸熟料二氧化碳排放量約降低16千克~33千克?！邦A(yù)燒成窯爐技術(shù)”成果提供方為中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院。該成果經(jīng)魯南中聯(lián)2號(hào)窯2500t/d生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用，較傳統(tǒng)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)增加產(chǎn)量10%~20%，降低燒成熱耗5%~10%，噸熟料二氧化碳排放量約降低15千克~31千克?！八嘈袠I(yè)能源管理和控制系統(tǒng)”成果提供方為中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院和清華大學(xué)。該成果應(yīng)用于華潤(rùn)水泥（平南）公司5條4500t/d生產(chǎn)線(xiàn)，噸熟料降低煤耗1%~2%，降低電耗2%~6%，減排二氧化碳約4千克~7.2千克。