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聚合物乳液改性水泥砂漿基本性能研究

北京工業(yè)大學(xué)交通工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 首都公路發(fā)展集團(tuán)公司 秦皇島市交通局 · 2014-04-03 15:54

摘要;為開發(fā)高性能的表面修補(bǔ)材料,選用2種聚合物乳液對水泥砂漿進(jìn)行改性,并對聚合物乳液改性水泥砂漿進(jìn)行了室內(nèi)抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、黏結(jié)抗折強(qiáng)度、吸水率和孔結(jié)構(gòu)分析等試驗(yàn)。結(jié)果表明,聚合物乳液的使用明顯提高了砂漿與原混凝土的黏結(jié)抗折強(qiáng)度、降低了砂漿的吸水率,改善了砂漿的孔結(jié)構(gòu)分布形態(tài)。

關(guān)鍵詞:聚合物 強(qiáng)度 吸水率 孔尺寸

由于早期在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)過于注重利用其強(qiáng)度高、剛度大的特點(diǎn),忽略了混凝土材料和結(jié)構(gòu)耐久性方面的問題,導(dǎo)致某些混凝土設(shè)施,尤其是橋梁、道路這類工作環(huán)境較為惡劣的混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)過早劣化現(xiàn)象[123],極大地影響了混凝土結(jié)構(gòu)的正常使用,目前,最有效的方法就是將原表面已老化的混凝土去除,再涂抹新拌砂漿。該方法的有效性受修補(bǔ)材料本身的內(nèi)在性能和與原結(jié)構(gòu)混凝土的匹配性2個(gè)方面的影響。為開發(fā)高性能的表面修補(bǔ)材料,本文選用2種聚合物乳液對水泥砂漿進(jìn)行改性,并針對聚合物乳液改性水泥砂漿的力學(xué)強(qiáng)度、滲透性、微觀特性及與原混凝土的黏結(jié)性能等方面進(jìn)行研究。

1試驗(yàn)材料及配合比

111材料選取

水泥采用北京興發(fā)水泥有限公司生產(chǎn)的4215#基準(zhǔn)水泥;砂為廈門艾思?xì)W標(biāo)準(zhǔn)砂有限公司生產(chǎn)的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂;減水劑采用北京建筑工程研究院研制的萘系減水劑,減水率為18%;聚合物選擇安徽生產(chǎn)的二甲基羥基硅油乳液(簡稱硅油乳液)和齊魯石化生產(chǎn)的丁苯乳液作為對比材料,前者固體含量為70%,pH值為6~8,后者固體含量為48%,pH值為7~9;丁苯乳液穩(wěn)定性良好,選用磷酸三丁酯為其消泡劑,選用非離子型的硅油為其穩(wěn)定劑,2種試劑均為無色透明油狀;硅油乳液穩(wěn)定性很好,不需要其他助劑。為進(jìn)一步提高聚合物乳液改性砂漿的性能,改善其內(nèi)部結(jié)構(gòu),試驗(yàn)中還使用了磨細(xì)高爐礦渣粉(GGBS)和硅灰2種摻合料,其中磨細(xì)高爐礦渣粉(GGBS)為由首鋼生產(chǎn),密度為219g/cm3;硅灰密度為211g/cm3。

112配合比設(shè)計(jì)

以砂漿的流動(dòng)度Pk=150±10mm為控制指標(biāo),固定水泥和砂的質(zhì)量比(簡稱灰砂比)C/S=1/3,同時(shí)調(diào)整聚合物乳液與水泥的質(zhì)量比(簡稱聚灰比,包含水的聚合物乳液與水泥的比,而非純聚合物與水泥的比)P/C分別為5%、10%、15%、20%、25%,名義水灰比(簡稱水灰比)W/C=015,水包括實(shí)際加入的水和聚合物乳液所含有的水2部分,GGBS的比例為取代水泥用量的30%[4-5],硅灰的摻量為GGBS的5%。養(yǎng)護(hù)方式分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(簡稱標(biāo)養(yǎng))和干養(yǎng)2種,其中干養(yǎng)是指試件成型后在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)間放置24h,脫模后在室溫為20℃~25℃的室內(nèi)養(yǎng)護(hù),相對濕度控制在30%。試驗(yàn)所采用的具體配合比和養(yǎng)護(hù)方式如表1所示。除普通砂漿和摻入摻和料的砂漿外,其他類型的砂漿均使用了減水劑為水泥質(zhì)量的1%。注:編號中S和B后的數(shù)字為聚合物乳液的百分比摻量;G和SG后的數(shù)字代表硅灰相對GGBS的摻量;編號末尾的X代表標(biāo)養(yǎng),F(xiàn)代表干養(yǎng)。

2力學(xué)性能試驗(yàn)

211抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

抗折和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按照《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTGE30—2005》中規(guī)定的方法進(jìn)行。圖1為抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度隨聚灰比的變化關(guān)系圖,與普通砂漿相比,經(jīng)硅油乳液和丁苯乳液改性后的水泥砂漿,其抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均略有下降。隨著聚合物乳液摻量的增加,改性砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均先增大后減小,峰值對應(yīng)的摻量均為15%左右。這表明聚合物乳液的成膜作用對水泥砂漿的改善還不是很理想,尤其在摻量很少或者摻量過高時(shí)。

圖1抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度隨聚灰比的變化關(guān)系

圖2為摻入GGBS和硅灰的砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度??拐蹚?qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的變化趨勢基本相同。比較0-X、G-0-X和G-5-X三組數(shù)據(jù)可得,GGBS的摻入(G-0-X)使強(qiáng)度略有下降,當(dāng)摻入硅灰后(G-5-X)強(qiáng)度有所增加,可與普通砂漿強(qiáng)度持平。摻合料對于硅油乳液改性砂漿(SG-0-X和SG-5-X)也有同樣的作用效果,這說明硅灰有利于砂漿強(qiáng)度的提高。圖3所示為干養(yǎng)條件下各類砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。同為普通砂漿,干養(yǎng)條件下砂漿的強(qiáng)度(0-F)明顯低于標(biāo)養(yǎng)條件下的砂漿(0-X);而同為干養(yǎng)條件,改性砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度普遍高于普通砂漿,且隨著齡期的增長這種優(yōu)勢越趨明顯,與文獻(xiàn)[6]的試驗(yàn)結(jié)果吻合。其中以摻入摻合料的硅油乳液改性砂漿的強(qiáng)度最高,這表明聚合物乳液和摻合料的使用有助于改善不利養(yǎng)護(hù)條件下水泥砂漿的力學(xué)性能。

212黏結(jié)抗折強(qiáng)度試驗(yàn)

對于承受彎拉應(yīng)力的混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ),在新老材料共同受力的過程中,其黏結(jié)界面的抗折強(qiáng)度起著重要的作用,而且新老材料黏結(jié)面的其他力學(xué)性能,如抗拉強(qiáng)度,抗剪強(qiáng)度也間接與抗折強(qiáng)度有關(guān)[7]。本研究采用黏結(jié)抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果來表征新老砂漿間的黏結(jié)性能。黏結(jié)抗折強(qiáng)度試驗(yàn)聚合物乳液摻量取15%,硅灰的摻量取5%。即對表1中編號為0-X、S-15-X、B-15-X、G-5-X和SG-5-X的5組材料進(jìn)行黏結(jié)抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。

21211試驗(yàn)方法及試件的制備

黏結(jié)抗折強(qiáng)度試驗(yàn)采用文獻(xiàn)[8]方法:將尺寸為4cm×4cm×16cm的普通砂漿試件標(biāo)養(yǎng)28d后,使用切割機(jī)從正中間(8cm處)將試件切成兩半,然后在斷面另一側(cè)澆注新拌的普通砂漿或改性砂漿,制成新老砂漿的黏結(jié)試件,如圖4所示。將試件養(yǎng)護(hù)7d和28d后測定其抗折強(qiáng)度,用于描述改性水泥砂漿與普通砂漿的黏結(jié)性能。

21212試驗(yàn)結(jié)果分析

黏結(jié)抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示,聚合物乳液能有效提高改性砂漿的黏結(jié)抗折強(qiáng)度,提高幅度為20%~50%,且硅油乳液改性砂漿的黏結(jié)抗折強(qiáng)度顯著高于丁苯乳液改性砂漿;摻入GGBS和硅灰的砂漿的黏結(jié)抗折強(qiáng)度與普通砂漿的幾乎相同,這說明摻合料對砂漿的黏結(jié)抗折強(qiáng)度影響甚微;將修補(bǔ)材料的黏結(jié)抗折強(qiáng)度與其抗折強(qiáng)度作比,硅油乳液改性砂漿的黏結(jié)抗折強(qiáng)度能夠達(dá)到其自身抗折強(qiáng)度的47%~60%,丁苯乳液改性砂漿可達(dá)到39%~51%。

3吸水率試驗(yàn)

吸水率試驗(yàn)聚合物乳液的摻量取15%,硅灰的摻量取5%,即對表1中編號為0-X、S-15-X、B-15-X、G-5-X和SG-5-X的5組材料進(jìn)行吸水率試驗(yàn)。

311試驗(yàn)方法及試件的制備

本文采用文獻(xiàn)[9]中的試驗(yàn)方法,選用尺寸為4cm×4cm×16cm的水泥砂漿試件的吸水率試驗(yàn)為代用試驗(yàn)評價(jià)聚合物改性水泥砂漿的抗?jié)B性能。

首先,將試件標(biāo)養(yǎng)28d后放入烘箱中,35℃烘干24h,75℃烘干24h,105℃烘干48h,接著將試件繼續(xù)放在烘箱內(nèi)降溫干燥至常溫,然后用保鮮膜和膠帶將試件嚴(yán)格密封,在試件一端刻出315cm×315cm的正方形作為滲水口,用玻璃膠密封滲水口邊緣。待玻璃膠硬化后將滲水口朝下直立放入水槽內(nèi),水槽內(nèi)液面保持1cm深度。浸水時(shí)間到期以后,取出試件,拆去密封層,擦干表面。把試件從浸水面開始按長度方向分為16等份,每份1cm。用利器把每份敲下,稱重并記數(shù)。然后把試樣在105℃下烘3d,再次稱重并記數(shù)。最后計(jì)算試件各個(gè)高度處的含水量。吸水率試驗(yàn)方法如圖6所示。

312試驗(yàn)結(jié)果分析

圖7所示為28d時(shí)各類砂漿的吸水率試驗(yàn)結(jié)果。

普通砂漿、丁苯乳液改性砂漿及摻入GGBS和硅灰的砂漿的含水量從浸水面至某一高度范圍內(nèi)較高且基本保持不變,這說明此高度內(nèi)含水量已經(jīng)達(dá)到飽和,3類砂漿的飽和含水量為7%~9%。然而,3類砂漿的飽水高度不同,高度越高說明吸水速率越快。吸水速率由快至慢依次為普通砂漿、丁基乳液改性砂漿和摻入摻合料的砂漿。

與上述3類砂漿不同,硅油乳液改性砂漿和摻入摻合料的硅油乳液改性砂漿并未飽和,這說明硅油乳液能夠延緩水在砂漿中的滲透作用,可有效提高水泥砂漿的耐久性。

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摻入摻合料的硅油乳液改性砂漿比較特殊,雖然含水量不高,但水能夠在短期滲透至試件內(nèi)較高的位置(10~12cm),且在此范圍內(nèi)基本保持不變。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是由于其內(nèi)部存在一定數(shù)量的連通孔隙通道,但是總可用孔隙的數(shù)量并不高。


4孔結(jié)構(gòu)分析試驗(yàn)

孔結(jié)構(gòu)按照孔徑的大小混凝土中的孔可分為4類:凝膠孔(<10nm)、過渡孔(10~100nm)、毛細(xì)孔(100~1000nm)和大孔(>1000nm)[10211],其中大孔主要影響混凝土的強(qiáng)度,毛細(xì)孔和過渡孔主要影響混凝土的滲透性,對強(qiáng)度也有一定影響,凝膠孔則主要影響混凝土的收縮和蠕變性能。

本試驗(yàn)聚合物乳液摻量取15%,硅灰的摻量取5%,對表1中編號為0-X、S-15-X、B-15-X、G-5-X、SG-5-X、0-F、S-15-F、B-15-F、G-5-F和SG-5-F的10組材料進(jìn)行孔結(jié)構(gòu)分析試驗(yàn)。

411試驗(yàn)方法

本研究采用美國麥克公司生產(chǎn)的MicromeriticAutoPoreⅣ9510型全自動(dòng)壓汞測孔儀測定砂漿的孔結(jié)構(gòu),測定孔直徑范圍為3~360000nm,主要包括過渡孔、毛細(xì)孔和大孔,這是能影響砂漿和混凝土強(qiáng)度與滲透性的主要孔結(jié)構(gòu)。

412試驗(yàn)結(jié)果分析

1)將標(biāo)養(yǎng)條件下各組砂漿齡期為28d時(shí)的孔級配曲線繪制如圖8所示。比較其中0-X、S-15-X和B-15-X3組砂漿的孔級配曲線可見,均存在一個(gè)級配峰值,該峰值出現(xiàn)在10~100nm,與普通砂漿相比,聚合物改性砂漿的孔級配峰值向孔徑減小的方向移動(dòng),說明聚合物乳液的摻入細(xì)化了水泥砂漿的孔隙。從孔級配曲線的總體形態(tài)來看,聚合物乳液的摻入主要改變了10~1000nm的孔結(jié)構(gòu),又根據(jù)Ollitrault2Fichet[12]等通過實(shí)驗(yàn)研究得出的聚合物對水泥漿體中5nm以下的孔幾乎沒有影響,以上綜合說明聚合物乳液作用于水泥漿體時(shí)影響的主要是過渡孔與毛細(xì)孔,即主要對強(qiáng)度和滲透性起影響作用。力學(xué)試驗(yàn)和吸水率試驗(yàn)的結(jié)果在這里得到了驗(yàn)證。

2)比較圖8(a)中0-X和G-5-X兩組砂漿的孔級配曲線可見,曲線峰值位置雖幾乎相同,但摻加摻合料的砂漿的孔級配峰值明顯小于普通砂漿,從曲線整體形態(tài)來看,摻合料的摻入主要改變了1000nm以下的孔結(jié)構(gòu),減少了毛細(xì)孔的數(shù)量,增加了凝膠孔的數(shù)量,這是因?yàn)閾胶狭系膿饺氪龠M(jìn)了水泥水化反應(yīng)的發(fā)生,使水化產(chǎn)物含量增加,填充了毛細(xì)孔隙,從而凝膠孔數(shù)量增多。SG-5-X在硅油乳液和摻合料的共同作用下,孔結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步改善,表現(xiàn)為總孔隙量較小,毛細(xì)孔數(shù)量少,砂漿中的孔隙主要為過渡孔和凝膠孔。

3)圖8(b)為干養(yǎng)條件下各類砂漿的孔級配曲線。比較0-X和0-F兩組砂漿的孔級配曲線可知,0-F的峰值位置明顯向孔徑增大的方向移動(dòng),毛細(xì)孔和大孔在砂漿內(nèi)占較大比例,由此可見不利的養(yǎng)護(hù)條件將導(dǎo)致普通砂漿內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)劣化,強(qiáng)度因此降低,這與力學(xué)試驗(yàn)得出的結(jié)論吻合。摻入聚合物乳液和摻合料的砂漿的孔級配并未出現(xiàn)類似的情況,與標(biāo)養(yǎng)條件下砂漿的孔級配曲線相比,曲線形態(tài)相同,峰值仍保持在10~100nm,這說明改性砂漿在不利的養(yǎng)護(hù)條件下仍能得到較好的內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)。


5 結(jié)論

1)與普通砂漿相比,聚合物改性砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均略有下降,隨著聚合物乳液摻量的增加強(qiáng)度先增大后減小,最佳摻量為15%左右;

2)聚合物乳液和摻合料的摻入使砂漿在不利的養(yǎng)護(hù)條件下亦能獲得較好的內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)和較高的力學(xué)強(qiáng)度,這表明改性砂漿比普通砂漿更適合于條件復(fù)雜的現(xiàn)場施工;

3)聚合物乳液的摻入能有效地提高改性砂漿的黏結(jié)抗折強(qiáng)度,提高幅度為20%~50%,且硅油乳液改性砂漿的黏結(jié)抗折強(qiáng)度顯著高于丁苯乳液改性砂漿;而摻合料對砂漿的黏結(jié)抗折強(qiáng)度影響甚微;

4)硅油乳液改性砂漿和摻入摻合料的硅油乳液改性砂漿的吸水率最低,在試驗(yàn)期內(nèi)未出現(xiàn)飽水現(xiàn)象,而其他3種砂漿均不同程度的飽水,吸水率由低至高的排列順序?yàn)?摻入摻合料的砂漿、丁苯乳液改性砂漿和普通砂漿;

5)聚合物乳液和摻合料均具有細(xì)化水泥砂漿孔隙的作用,但二者對孔隙的影響范圍不同,聚合物乳液主要改變10~1000nm范圍內(nèi)的孔結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為減少毛細(xì)孔數(shù)量,增加過渡孔數(shù)量;而摻合料主要改變1000nm以下的孔結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為毛細(xì)孔數(shù)量減少,凝膠孔數(shù)量顯著增加。

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