7月21日，山東魯碧建材有限公司榮獲由山東省建材工業(yè)協(xié)會評定的山東省建材工業(yè)重點行業(yè)節(jié)能減排與資源綜合利用“十佳典范企業(yè)”、山東省建材行業(yè)“十一五”百強品牌企業(yè)榮譽稱號，公司董事長楊立勝被授予山東省建材工業(yè)重點行業(yè)節(jié)能減排與資源綜合利用十大功勛企業(yè)家榮譽稱號。這是該公司繼榮獲山東省花園式單位、山東省清潔礦山、通過清潔生產(chǎn)審核評估重點企業(yè)、中華馳名商標、ISO9002國際質(zhì)量管理體系、ISO14001國際環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系、山東省富民興魯勞動獎狀等榮譽后的又一項殊榮。

　　近年來，山東魯碧建材有限公司深入貫徹落實科學發(fā)展觀，始終堅持“走循環(huán)經(jīng)濟道路，做節(jié)能減排典范”的科學發(fā)展理念，大力實施以循環(huán)經(jīng)濟為核心的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，充分利用冶金輔料生產(chǎn)中的石灰石尾礦及礦石剝離廢巖和鋼鐵生產(chǎn)中排放的固體廢渣、廢氣生產(chǎn)水泥、礦渣微粉、商品混凝土，形成了一條從冶金輔料生產(chǎn)到水泥、礦渣微粉、商品混凝土生產(chǎn)的完整的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。經(jīng)過“十一五”期間的迅猛發(fā)展，魯碧公司已經(jīng)發(fā)展成為集生產(chǎn)經(jīng)營水泥、礦渣微粉、商品熟料、商品混凝土、鋼鐵冶金輔料、物流運輸為一體的大型建材冶金輔料企業(yè)。

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，引進世界一流水平的生產(chǎn)設備和工藝。公司循環(huán)經(jīng)濟項目總投入資金約為11.78億元，采用了世界先進水平的生產(chǎn)工藝、設備，擁有發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的完整設備系統(tǒng)。公司擁有3條礦渣微粉生產(chǎn)線，主機設備引進了當今世界最先進的德國萊歇磨，年產(chǎn)礦渣微粉可達300萬噸，既充分利用了煉鋼產(chǎn)生的固體廢渣，又能降低水泥產(chǎn)品的資源消耗。公司還引進了世界一流水平的瑞士麥爾茲活性石灰氣燒豎窯，年產(chǎn)精品活性石灰50萬噸。商品混凝土中可摻入礦渣微粉、廢巖砂石骨料等固體廢棄資源，也是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要項目。

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、落實節(jié)能減排，必須依靠完善的管理。魯碧公司自實施“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略以來，經(jīng)過幾年的跨越式發(fā)展，取得了輝煌的成就。大力實施循環(huán)經(jīng)濟，打造萊鋼固體渣資源化、產(chǎn)品化基地，水泥/微粉具備年產(chǎn)1000萬噸能力——公司規(guī)劃的第二步發(fā)展戰(zhàn)略目標已于“十一五”末實現(xiàn)。公司循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的如此迅速，得益于公司領(lǐng)導的高瞻遠矚和先進的管理模式。公司積極探索集團化管控模式，不斷向區(qū)域化管理轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)管理方面，公司嚴格執(zhí)行環(huán)境管理體系，推行精益化管理，不斷鞏固管理、技術(shù)、文化“三個支撐”，推進“七大管控體系”的構(gòu)建，開展標準化作業(yè)效果顯著，生產(chǎn)經(jīng)營水平不斷提高，各項消耗指標不斷下降，在廣大員工中，標準已成為習慣，習慣已成為素養(yǎng)。設備管理以不斷提高設備運轉(zhuǎn)率為目標，加強日常點檢定修，追求設備零故障，促進了資源循環(huán)再利用。在物資供應方面，大宗原燃材料供應不斷取得新的突破，原煤直購成本降低，零庫存的管控模式效果明顯。在職工隊伍建設方面，積極開展崗位勞動競賽、技術(shù)比武和修舊利廢工作，深挖降本增效潛能。公司還通過開展“反七大浪費”活動，落實“一元錢”理念，治理生產(chǎn)和運輸過程中的跑冒滴漏現(xiàn)象，最大限度實現(xiàn)各種資源的綜合利用，取得了很好的經(jīng)濟社會效益。

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，必須依靠技術(shù)改造和革新。魯碧公司在延伸、完善循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條過程中，不僅引進了世界一流水平的生產(chǎn)工藝設備，還持續(xù)改進生產(chǎn)工藝、加強技術(shù)設備改造，降低各項消耗指標，實現(xiàn)資源能源的高效循環(huán)利用。其中，公司對麥爾茲窯除塵器變頻進行技術(shù)改造，改造之后，有效避免了除塵灰二次揚塵，環(huán)境保護效果明顯，原料除塵灰變廢為寶，每年節(jié)能降耗100余萬元。水泥分廠不斷提高設備運轉(zhuǎn)率，改進生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運行290天，創(chuàng)國內(nèi)同類窯型的先進水平。

　　另外，公司非常重視生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)的綠化美化工作，計劃今年在新區(qū)栽植高大常綠樹種，擴大草地綠化，狠抓道路清潔工作，加強綠化美化，努力打造生產(chǎn)清潔化、環(huán)境園林化的企業(yè)形象。

　　魯碧公司大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，經(jīng)過第一步和第二步發(fā)展戰(zhàn)略的成功實施，已經(jīng)發(fā)展成為山東省最大的集冶金輔料廢渣和鋼鐵固體廢渣、廢氣為一體的資源化綜合利用基地。在“十二五”期間，魯碧公司大力實施第三步發(fā)展戰(zhàn)略，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟，將為山東省建材行業(yè)節(jié)能減排和資源綜合利用做出更加突出的貢獻。