在我國，干燥設備的應用已有幾十年的歷史。近20年來，干燥設備行業(yè)快速發(fā)展，經過廣大工程技術人員的努力，大多數工業(yè)化機型我國都可以制造，基本扭轉了干燥設備靠進口的局面，也涌現出一大批干燥設備制造企業(yè)。據估計，目前中國的干燥設備廠家約有500多家，年銷售額超過30億元。就數量而言，我國算得上是世界干燥設備生產第一大國。但我國多數干燥設備生產企業(yè)技術水平不高，有的甚至沒有技術可言。一批投資少、技術含量低的"雜牌軍"以大量低質、低價的設備擠占市場，不僅影響了我國干燥設備的整體形象，更引起了國內干燥設備價格的"內訌"，從而使中國干燥設備的整體競爭能力難以得到發(fā)揮。

　　研發(fā)不足制約發(fā)展

　　我國的干燥設備在自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性方面與國外先進水平相差頗大，主要的問題表現為技術創(chuàng)新能力不強和區(qū)域集中兩方面。

　　缺少理論研究是制約干燥設備發(fā)展的一大瓶頸。被干燥物料的物性多種多樣，僅靠幾種干燥設備并不能滿足生產的需要。理論研究是開發(fā)新型干燥機的基礎，中國干燥技術的發(fā)展，必需培養(yǎng)一批理論研究、干燥技術開發(fā)工作者，以提高我國干燥設備的技術含量。近年來，我國雖然有一些大專院?；蚩蒲袉挝徽谧鲞@方面的工作，但投入的人力、物力遠遠不夠。在理論研究方面我國與丹麥、加拿大、日本等國相比還有不小的差距。

　　同時，各干燥設備企業(yè)還欠缺一個合格的實驗流程。到目前為止，不論是干燥設備廠還是理論研究單位，都沒有一個完善的實驗基地。干燥是實驗性很強的技術，不論是理論研究還是干燥設備制造，實驗手段都必不可少。通過實驗，理論工作者可以總結出干燥過程中的許多規(guī)律，設備制造廠通過實驗確定出各種工藝參數。但是，許多單位恰恰忽略了實驗的重要性。有些設備廠甚至沒有一套實驗裝置，在設備設計中有很大的盲目性。

　　目前，實驗手段薄弱主要有這幾個方面，一是設備制造廠對實驗過程認識不足，認為可有可無。二是實驗裝置機型較多，投資巨大，非一般企業(yè)所能承受。建成完善的實驗基地是我國干燥技術研究的當務之急。三是缺少實驗人員，對實驗結果的分析能力較弱。有的企業(yè)沒有一個技術人員，設備生產過程中甚至沒有圖紙，僅憑機械加工人員的估算和經驗來生產價值幾十萬、上百萬元的設備，這種現象在干燥設備行業(yè)并不鮮見。

　　而制約行業(yè)發(fā)展的另外一個原因就是，雖然我國有眾多的干燥設備廠，但這些廠主要集中在幾個地域。大量低水平企業(yè)的集中有一個重要原因，就是便于仿制。幾十家甚至近百家企業(yè)生產同一個機型，造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍，內容驚人地相似，專利產品則鳳毛麟角。這種局面的結果可想而知。

　　自主創(chuàng)新是惟一解藥

　　"知止而后有定"，要解決行業(yè)現存的這些問題，使整個行業(yè)從代價慘重的互相模仿與價格戰(zhàn)的困境中脫身而出，就只有全心全意地從基礎理論研究、自動化技術等領域出發(fā)，一絲不茍地修煉自己的自主創(chuàng)新能力。

　　基礎理論研究是開發(fā)新技術的基礎，只有干燥技術的發(fā)展才能推動干燥設備的進步。我國應在大專院校和科研單位建立干燥基礎研究基地。深入研究干燥機理，為技術開發(fā)奠定理論基礎，這樣才會使我國的干燥設備逐步走上自主創(chuàng)新的道路。

　　國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。前面曾提到，物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段，也是目前應開展研究的課題。