皮帶輸送機(jī)是一種適應(yīng)能力較強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于輸送機(jī)械，多用于塊狀或粒狀物料的輸送，也可以用來輸送單件物品，是最常見的連續(xù)輸送設(shè)備之一。膠帶輸送機(jī)既可以在小輸送量短距離情況下使用，也可以在大輸送量長距離運(yùn)送物料，并具有使用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，膠帶輸送機(jī)可用作生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性和自動(dòng)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。水泥工業(yè)中常用于礦山、破碎、包裝、喂料及計(jì)量、堆存之間運(yùn)送各種原料、半成品和成件物品。它具有生產(chǎn)率高、運(yùn)輸距離長、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)裝卸料、各部分摩擦阻力下、動(dòng)力消耗低、結(jié)構(gòu)簡單、工作平穩(wěn)可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，因而獲得廣泛使用。

一、膠帶輸送機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu) 及保護(hù)

（一）皮帶機(jī)工作原理 皮帶機(jī)是以撓性膠帶作為物料承載件和牽引件的連續(xù)輸送設(shè)備。根據(jù)摩擦原理，由傳動(dòng)滾筒帶動(dòng)皮帶，將物料輸送到所需要的地方。皮帶繞經(jīng)頭部的主動(dòng)滾筒和尾部的改向滾筒，形成一個(gè)無級(jí)的環(huán)節(jié)帶，上下兩段皮帶都支承在托輥上，拉緊裝置給皮帶以正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的張緊力。工作時(shí)，主動(dòng)滾筒通過它與皮帶之間的摩擦力帶動(dòng)皮帶運(yùn)行，物料在皮帶上與皮帶一起運(yùn)動(dòng)。皮帶機(jī)一般是利用上段皮帶運(yùn)送物料，并且在端部卸料。特殊的是利用專門的卸料裝置，可在任意位置卸料。

（二）結(jié)構(gòu)組成 主要包括傳動(dòng)裝置（電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、改向輪）；機(jī)架裝置（皮帶機(jī)支架、托輥及支架）；控制及保護(hù)裝置(跑偏開關(guān)、速度開關(guān)、拉繩開關(guān)、防堵開關(guān)、過載保護(hù))；張緊裝置(有螺桿、配重、液壓、張緊小車四種);皮帶及輔助裝置。

二、膠帶輸送機(jī)日常巡檢及維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

①檢查減速機(jī)的油位，油質(zhì)是否正常；

②檢查皮帶內(nèi)側(cè)托輥及頭尾部滾筒是否結(jié)料，地面是否有防礙皮帶運(yùn)行的積料，應(yīng)及時(shí)清理； ③確認(rèn)清掃器是否調(diào)整到合適位置； ④是否缺少托輥，托輥是否靈活； ⑤皮帶有無裂痕、毛皮、跑偏現(xiàn)象； ⑥皮帶進(jìn)、出料口有無異物，張緊是否合適； ⑦拉繩開關(guān)是否靈活可用并復(fù)位； ⑧檢查地腳螺栓是否松動(dòng)、脫落； ⑨各下料口擋板是否需要更換。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

①確認(rèn)所送物料是否正確；

②檢查下料是否均勻，進(jìn)、出料口是否積料，特別注意不應(yīng)有金屬異物卡住進(jìn)、出料口，防止損壞皮帶；

③檢查減速機(jī)（電動(dòng)滾筒）是否有滲油、漏油現(xiàn)象，對(duì)缺油的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加； ④檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異音、異振、異溫、異味； ⑤皮帶有無跑偏，若有及時(shí)予以調(diào)整； ⑥皮帶有無損傷、劃痕、接頭是否完好；

⑦皮帶清掃器工作狀況是否正常；

⑧托輥旋轉(zhuǎn)是否靈活，導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)是否靈活； ⑨擋皮磨損情況檢查。 3、維護(hù)與保養(yǎng)

①定期補(bǔ)充和更換各潤滑點(diǎn)潤滑油、脂； ②保持托輥、滾筒的清潔、靈活運(yùn)轉(zhuǎn)； ③對(duì)旋轉(zhuǎn)不靈活，磨損嚴(yán)重的托輥應(yīng)及時(shí)更換；

④及時(shí)修補(bǔ)損壞的進(jìn)、出料斗，及時(shí)調(diào)整清掃器，保證清掃效果； ⑤調(diào)整張緊裝置，拉繩開關(guān)，保持靈活使用； ⑥檢查皮帶及皮帶接頭，保持完好； ⑦緊固各松動(dòng)螺栓，更換損壞的擋皮。 三、皮帶機(jī)跑偏的原因及處理方法 1、原因：物料在下料口內(nèi)落點(diǎn)不正

處理方法：改正落點(diǎn)位置，及時(shí)調(diào)整或更換擋皮，調(diào)整下料口附近的調(diào)偏托輥，或在下料口內(nèi)增加接料擋板。 2、原因：下料口內(nèi)積料

處理方法：及時(shí)清理下料口積料。

 3、原因：皮帶張緊度不合適或張緊偏向

處理方法：及時(shí)調(diào)整配重或張緊絲杠并使皮帶兩邊張緊均勻。

4、原因：托滾、頭尾輪、改向滾筒積料或耐磨包膠局部磨損 處理方法:及時(shí)清理積料，更換滾筒耐磨包膠。 

5、原因：擋皮及導(dǎo)料槽磨損 處理方法：及時(shí)更換或修補(bǔ)。 

6、原因: 托滾損壞、脫落、支架變形 處理方法：及時(shí)更換或調(diào)整。

7、原因:頭尾輪、皮帶支架安裝時(shí)不在同一中心線上 處理方法:重新校正。

8、原因:天氣影響如皮帶上有雨水，陽光局部照射等 處理方法：做好防雨、保護(hù)好皮帶等。

9、原因：皮帶接頭不正 處理方法:重新硫化膠接.

10、原因：基礎(chǔ)下沉 處理方法:重新升高。 四、皮帶機(jī)主要傷害因素（附圖）

1、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易被頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位所傷 2、皮帶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)突然啟動(dòng)易傷人 3、皮帶運(yùn)行時(shí)清理滾筒上積料易傷人 4、皮帶運(yùn)行中跨越、底部鉆行易傷人 5、皮帶機(jī)負(fù)荷過大，傳動(dòng)液偶易爆炸傷人 6、皮帶機(jī)配重掉落易傷人

7、皮帶啟動(dòng)不起來或打滑，用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理處理時(shí)易傷人 8、巡檢通道不平、雜物拌倒或滑跌易傷人 9、巡檢通道過窄、光線不足等易造成誤接觸傷人

10、在運(yùn)行的皮帶上撿大塊、通過撬托輥調(diào)整皮帶跑偏時(shí)易傷人 五、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，確認(rèn)皮帶上和頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位無人方可開機(jī)。

3、啟動(dòng)前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖保護(hù)，開機(jī)前必須按鈴示警3分鐘。

4、停機(jī)后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng)。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料的情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值。

6、皮帶啟動(dòng)不起來或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談，不準(zhǔn)跨越皮帶或在無防護(hù)的皮帶下方通行。

7、停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，將現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“閉鎖”位置，掛上“有人工作 禁止合閘”牌，并與中控及相關(guān)崗位取得聯(lián)系。