明年7月1日，我國現(xiàn)有水泥企業(yè)將面臨更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)的考驗(yàn)。對(duì)此，企業(yè)準(zhǔn)備好了嗎?“為城市解決問題”被認(rèn)為是未來水泥企業(yè)存在的重要理由。在我國，水泥窯協(xié)同處置固廢已經(jīng)走過一段時(shí)間，目前的技術(shù)水平如何?帶著這些問題，有關(guān)媒體記者專訪了華新水泥總工程師張江。

　　可以滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求

　　記者：水泥行業(yè)排放新標(biāo)準(zhǔn)將于明年7月1日正式實(shí)施，華新水泥現(xiàn)在有哪些動(dòng)作?在脫硝和除塵設(shè)施建設(shè)改造方面進(jìn)展如何?

　　張江：從2005年開始，華新水泥的所有新建生產(chǎn)線都采用新型布袋除塵器取代傳統(tǒng)的靜電除塵器。從2007年開始，公司有計(jì)劃地對(duì)原有水泥熟料生產(chǎn)線實(shí)施“電改袋”。到目前為止，華新所有窯線都已經(jīng)配套了布袋除塵器，每條水泥熟料生產(chǎn)線“電改袋”投資為1500萬元~2000萬元?！半姼拇蓖瓿珊螅舅喔G線的粉塵排放濃度降到了10mg/Nm³以下，有效地改善了環(huán)境狀況。

　　在新標(biāo)準(zhǔn)頒布之前，華新水泥已經(jīng)開始采取實(shí)際行動(dòng)降低水泥生產(chǎn)的氮氧化物排放。從2008年開始，華新開始尋求脫硝技術(shù)，到今年年初，已有19條生產(chǎn)線的脫硝設(shè)施投入運(yùn)行。目前，還有15條生產(chǎn)線的脫硝設(shè)施正在施工建設(shè)，將于今年年底投入運(yùn)行。

　　記者：為滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求，華新水泥計(jì)劃選擇哪種脫硝技術(shù)路線?

　　張江：脫硝采用SNCR技術(shù)。項(xiàng)目投入運(yùn)行后，水泥窯氮氧化物排放可以由原來的700mg/Nm³左右降低到350mg/Nm³左右，可以滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　記者：除塵、脫硝設(shè)施建成運(yùn)行后，對(duì)水泥熟料的成本有多大影響?

　　張江：華新除塵設(shè)施改造升級(jí)早已完成，對(duì)生產(chǎn)成本的影響已經(jīng)納入成本考核，故沒有單獨(dú)考核;脫硝設(shè)備運(yùn)行后，水泥成本增加5~8元/噸。

　　處置三峽漂浮物

　　記者：可否認(rèn)為《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》是水泥全行業(yè)開始轉(zhuǎn)型的標(biāo)志?

　　張江：確切地說，我們認(rèn)為新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施為水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為行業(yè)轉(zhuǎn)型創(chuàng)造了基本條件。2000年左右，華新在大股東瑞士豪瑞公司的支持下，開始開展水泥窯協(xié)同處理危險(xiǎn)廢物的工作。并以此為契機(jī)，在國內(nèi)水泥行業(yè)引進(jìn)并推廣水泥窯協(xié)同處理技術(shù)。

　　經(jīng)過10多年的探索和經(jīng)驗(yàn)積累，加上引進(jìn)、消化、吸收國外技術(shù)并進(jìn)行本地化，華新的水泥窯協(xié)同處理不論在技術(shù)創(chuàng)新、領(lǐng)域拓展，還是在基礎(chǔ)研究方面，都取得了長足發(fā)展，具備了相當(dāng)規(guī)模并得到了各界認(rèn)可。

　　在兄弟單位的協(xié)同努力下，我們共同開創(chuàng)了中國水泥窯協(xié)同處理廢物的新領(lǐng)域，為行業(yè)轉(zhuǎn)型探索出了一條具有中國特色的道路。同時(shí)，新標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指南的實(shí)施為規(guī)范行業(yè)運(yùn)行奠定了法律基礎(chǔ)，確保了行業(yè)轉(zhuǎn)型和企業(yè)可持續(xù)在正確的道路上前進(jìn)。

　　我們認(rèn)為，標(biāo)準(zhǔn)完全適合現(xiàn)階段中國的水泥窯協(xié)同處理現(xiàn)狀，將會(huì)極大促進(jìn)水泥窯協(xié)同處理在中國的發(fā)展和規(guī)范運(yùn)營，并為下一階段的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。