走進(jìn)華潤水泥（平南）有限公司的生產(chǎn)廠區(qū)，只見綠樹成蔭，道路清潔，廠區(qū)里的人工湖湖水清澈，岸邊的黃色小秋菊開得正艷。在公司的各個(gè)辦公室里，記者都能看到墻上“華潤水泥的使命”里寫著：提升行業(yè)技術(shù)、環(huán)保和管理水平，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和基業(yè)常青。

　　公司助理總經(jīng)理唐第天對(duì)記者說，建設(shè)綠色環(huán)保的現(xiàn)代化水泥企業(yè)在公司籌備建設(shè)的時(shí)候已經(jīng)成為決策層的指導(dǎo)理念。

　　說到公司先進(jìn)的環(huán)保設(shè)備裝置，唐第天如數(shù)家珍：粉塵一直被認(rèn)為是水泥廠最主要的污染源，公司的收塵設(shè)備收塵效果達(dá)到國家環(huán)保部門對(duì)水泥廠粉塵排放要求的30mg/m3以下，盡最大能力減少粉塵的排放。并且特別注重對(duì)收塵設(shè)備的維護(hù)，如收塵設(shè)備壞了決不允許生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)；2008年開始，公司安裝了在線煙氣監(jiān)測裝置，直接聯(lián)網(wǎng)到環(huán)保部門的監(jiān)測平臺(tái)上，隨時(shí)接受環(huán)保部門的監(jiān)管；95%的水達(dá)到了循環(huán)利用，排放的水直接用來綠化，排放到江河里的水非常少；采用封閉式的廠房來降低噪音的污染，對(duì)廠區(qū)附近的村莊還建了隔音墻，進(jìn)一步降低噪音的污染……

　　最大限度地節(jié)能降耗是公司增效，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和基業(yè)常青的重要措施。唐第天說，公司主要是通過余熱發(fā)電達(dá)到節(jié)能降耗的目的。而利用余熱發(fā)電，其實(shí)現(xiàn)的途徑主要是直接利用窯頭、窯尾產(chǎn)生的300多度高溫的廢氣進(jìn)行回收，并經(jīng)過一定的技術(shù)處理后，通過汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為可利用的電力資源，從而達(dá)到資源綜合利用的目的；余熱發(fā)電裝置不需要補(bǔ)充燃料，每生產(chǎn)一噸水泥熟料產(chǎn)生的廢氣可以發(fā)電40至45度，它既可以在一定程度上滿足企業(yè)自身的用電需求、降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以有效地減少水泥廠廢熱和粉塵對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。

　　唐第天說，目前，華潤水泥（平南）有限公司擁有五套純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，生產(chǎn)線的廢氣熱源經(jīng)過發(fā)電后，能將廢氣溫度降低100-130℃，有效改善了大氣環(huán)境；2010年公司余熱發(fā)電達(dá)到了3.1億度，減少企業(yè)外購1/3的用電量，相當(dāng)于節(jié)約了標(biāo)準(zhǔn)煤10.85萬噸，減少25.3萬噸二氧化碳的排放；今年前兩個(gè)季度余熱發(fā)電量1.6億度，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5.6萬噸，減少13.1萬噸二氧化碳的排放，生產(chǎn)水泥熟料470.6萬噸，水泥412.5萬噸，上繳稅款1.62萬元。