翟續(xù)偉，大學本科學歷，機械設(shè)備專業(yè)，2019年入職安丘公司，現(xiàn)任制成車間副主任。他勤于鉆研、愛崗敬業(yè)、開拓創(chuàng)新，為公司發(fā)展貢獻了青春力量，多次獲評魯東運營區(qū)、安丘公司“優(yōu)秀員工”榮譽稱號。今年，翟續(xù)偉踴躍報名、積極備戰(zhàn)首屆全國“紅旗杯”班組長大賽，榮獲建材賽道全國第八名好成績。

作為公司生產(chǎn)技術(shù)骨干，翟續(xù)偉充分利用班上班下時間，堅持學習先進技術(shù)和管理經(jīng)驗，不斷提高自身技能水平和綜合素養(yǎng)，為車間工作提升出思路、找方法，定標準、促落實。憑借強烈的責任心和較高的領(lǐng)悟力，翟續(xù)偉技術(shù)水平顯著提高，先后帶領(lǐng)、參與實施車間技改15項。技改效果明顯。其中，“袋裝水泥輸送裝置”“水泥立磨提產(chǎn)裝置”兩個項目榮獲國家實用新型專利證書。此外，他還在工作之余認真梳理完成“選粉機內(nèi)部軸承”等危險作業(yè)操作流程10余項，提升了車間安全管理水平。

作為車間的管理者，翟續(xù)偉沒有因為行政事務多、工作忙而遠離生產(chǎn)現(xiàn)場。他每天都抽空去設(shè)備運行現(xiàn)場巡查幾圈，看到運行不順暢的設(shè)備，就會上前仔細研究并與相關(guān)崗位人員探討解決問題的方法。在公司水泥生產(chǎn)線新設(shè)備安裝調(diào)試階段，轉(zhuǎn)子秤經(jīng)常出現(xiàn)卡機故障，導致產(chǎn)量低、消耗大。翟續(xù)偉與操作工、維修工一起忙前忙后，一邊查閱相關(guān)資料，一邊根據(jù)經(jīng)驗嘗試修復，最終徹底解決了卡機問題。為提高職工工作執(zhí)行力，翟續(xù)偉嚴格星級崗位管理，針對“跑冒滴漏”問題，制定相應的考核機制，實施設(shè)備承包責任制，每月開展車間、班組級衛(wèi)生大檢查，有效改善了現(xiàn)場和設(shè)備管理現(xiàn)狀，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了保證。

翟續(xù)偉以降本增效為工作重點，充分發(fā)揮創(chuàng)新思維，讓小想法變成大智慧，使小革新創(chuàng)造大效益。公司輥壓機液壓油管在壓力變化或震動時，經(jīng)常出現(xiàn)密封圈破損的問題，每次檢維修時長都超過1小時，不僅嚴重浪費潤滑油，而且影響水泥磨連續(xù)運轉(zhuǎn)。針對這一問題，翟續(xù)偉認真研究設(shè)備構(gòu)造，積極查閱資料，發(fā)現(xiàn)是油管安裝時存在內(nèi)應力的原因。他提出將原來的油管割斷，重新進行聯(lián)接的改造方案。通過改造，滲油、漏油現(xiàn)象明顯減少，設(shè)備檢修次數(shù)也明顯降低，不僅年可節(jié)約油品費用約3萬元，而且大大降低了職工的勞動強度。在生產(chǎn)中，水泥磨輥壓機液壓油溫高不僅會降低設(shè)備的工作效率，還會加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。為解決問題，他深入分析論證，積極推進水泥磨輥壓機液壓油站冷卻系統(tǒng)改造，通過將閑置的冷卻器串聯(lián)到液壓油站原有冷卻器上合并使用，以及定期購置冷卻器板片及橡膠墊對冷卻器清洗維護等，有效解決輥壓機液壓油站冷卻器制冷效果差的問題，在保障水泥磨輥壓機安全運行的同時，為公司節(jié)約了維修成本。