這樣的場景每天都在發(fā)生：從附近煤礦、工業(yè)企業(yè)運來的一車車廢礦石、廢鋼渣，還有一船船太湖清淤挖出來的淤泥，源源不斷地送到浙江三獅集團湖州分公司，經(jīng)過磨細、淘漿處理后，又被送進兩座高80米的窯外分解窯……添加了這些特殊“作料”的水泥，就成了新型混合建材，在強度、防滲等性能上要比一般水泥明顯提高，可以用來建造水庫大壩和摩天大樓。

　　這是浙江三獅集團發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的一個范例。作為一家資源消耗型企業(yè)，“三獅”近年來以追求資源利用最大化和污染排放最小化為目標(biāo)，努力探索發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的路子。他們以資源綜合利用為突破口，積極推廣使用新技術(shù)新工藝，成功地將其他企業(yè)的生產(chǎn)廢料用到了水泥生產(chǎn)中，不但降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品性能，而且為城市工業(yè)廢料的綜合利用開辟了新途徑。據(jù)統(tǒng)計，目前湖州分公司1條日產(chǎn)1000噸的新型干法生產(chǎn)線，每月可利用太湖淤泥1萬噸；在“三獅”長興生產(chǎn)基地，去年用掉的各種工業(yè)廢料達15萬噸。    

　　浙江三獅集團董事長、總經(jīng)理姚季鑫說，“三獅”是國有企業(yè)，更有責(zé)任貫徹落實省委提出的“八八戰(zhàn)略”，堅持走資源、環(huán)境、效益協(xié)調(diào)發(fā)展的道路。按照“循環(huán)直到物盡其用”的發(fā)展理念，“三獅”近年來從節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、資源綜合利用等幾個層面加快建設(shè)資源節(jié)約的循環(huán)經(jīng)濟體系。    

　　運用新技術(shù)新工藝，淘汰能耗高、污染大、產(chǎn)能低的生產(chǎn)線。最近，三獅集團宣布，將淘汰長興基地5條總計年產(chǎn)水泥100萬噸的濕法回轉(zhuǎn)窯，以新型干法回轉(zhuǎn)窯取而代之。在市場水泥俏銷、社會上眾多機立窯還在生產(chǎn)的今天，拆除比機立窯技術(shù)先進的濕法回轉(zhuǎn)窯，此舉在業(yè)界引起了不小震動。2003年，三獅集團就新增新型干法生產(chǎn)能力600萬噸，水泥產(chǎn)銷量比2002年增長了2倍；今年預(yù)計還將新增新型干法生產(chǎn)能力600萬噸。    

　　推行清潔生產(chǎn)。如今走進“三獅”的任何一個子公司，看不到塵土飛揚、濃煙滾滾的情景，取而代之的是一家家潔凈漂亮的花園式工廠。由于基本采用了新型干法生產(chǎn)線，生產(chǎn)流程全部由電腦控制，杜絕了跑冒滴漏；各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢料和余熱經(jīng)多層次回收利用，使“三廢”排放達到歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而能源、原材料的消耗則大幅下降?，F(xiàn)在，“三獅”每噸水泥熟料的煤耗只有原先濕法工藝的一半左右，排放的廢氣、粉塵則是原先的三分之一。

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟不但產(chǎn)生了良好的社會效益，也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。今年1至4月，“三獅”集團創(chuàng)造的利潤已超過了去年全年，預(yù)計全年集團生產(chǎn)能力將達到2000萬噸，穩(wěn)居全國第二位。