水泥回轉(zhuǎn)窯是熟料生產(chǎn)線工作的心臟，心臟的檢修時間固然越短越好，而檢修的重中之重便宜是回轉(zhuǎn)窯的打磚維護和砌筑，這也成了影響水泥企業(yè)效益的重要因素。對于水泥企業(yè)來說，縮短停窯時間，降低設(shè)備維修成本，保證作業(yè)安全，提高回轉(zhuǎn)窯利用率成為必須重視的問題。如今，鄭州瑞泰耐火科技有限公司率先從國外購進(jìn)全進(jìn)口遙控拆磚機為客戶解決了這個燃眉之急。

　　傳統(tǒng)的打窯皮、拆磚是人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行，待回轉(zhuǎn)窯冷卻到人們可接受的溫度時，工人手持風(fēng)鎬進(jìn)入窯內(nèi)，進(jìn)行打窯皮和拆磚作業(yè)。這就需要回轉(zhuǎn)窯冷卻時間長，動用的人力很多，拆除效率低下，而且經(jīng)常伴隨安全事故發(fā)生。隨著回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯的直徑不斷加大，產(chǎn)能不斷提高，人工打窯皮拆磚傳統(tǒng)方法，無論是在拆除效率和人力成本方面，都難以得到提高和控制，尤其是施工安全很難得到保障。

　　鄭州瑞泰耐火科技有限公司購買的瑞典Brokk公司研制的機器人形式的遙控打磚機可以拆窯皮、拆窯磚、拆窯頭、窯口、篦冷機澆注料，機器采用電液驅(qū)動、無線遙控和三臂結(jié)構(gòu)的技術(shù)和車小力大的獨特設(shè)計理念，專門適應(yīng)于高溫高粉塵的特殊作業(yè)環(huán)境，在水泥回轉(zhuǎn)窯維修中，徹底解決了人工拆除速度慢、不安全等多種不利因素，同時拆除效率比改造的挖掘機拆磚效率提高30%以上，并克服了操作人員坐在挖掘機內(nèi)拆磚的安全問題，以下是三種拆磚維修方式的對比：

　　鄭州瑞泰耐火科技有限公司從瑞典購進(jìn)的這臺全進(jìn)口遙控拆磚機，加之原有的五臺砌磚機、叉車、攪拌機等維修設(shè)備和成熟、高技能的筑爐隊伍，在水泥窯的維修方面，縮短了停窯檢修時間，提高回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率，使回轉(zhuǎn)窯達(dá)到高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。將為水泥行業(yè)企業(yè)提供更為全方位的技術(shù)咨詢、全套耐火材料、維修施工及回轉(zhuǎn)窯操作等的技術(shù)服務(wù)。

　　拆磚機正在進(jìn)窯拆除窯皮，2小時完成

      拆除窯磚30米，4小時完成

　　除篦冷機矮墻（5小時）                                           噴煤管澆注料（30分鐘）

　　科特林公司對這次檢修給予高度評價