編者按：2018中國混凝土與水泥制品行業(yè)大會會刊開辟了《四十周年》專欄，協(xié)會邀請行業(yè)多位專家對改革開放四十年來中國混凝土與水泥制品行業(yè)的發(fā)展歷程進行了回顧和總結。本文整理自廉慧珍教授的《再談中國混凝土向何處去──有進有退是正常發(fā)展的規(guī)律》。

　　改革開放40年來，我國日新月異變化的可見標志就是：基礎設施建設速度之快、數(shù)之多、量之大，樓之高、路橋之長，城市之美，交通之便……。圖1為40年來我國具有代表性的現(xiàn)代鋼筋混凝土結構示例。所有這些，都與材料科學與工程技術分不開。其中最突出的當屬混凝土。

　　什么是混凝土？人們首先認識的就是由砂石、水和水泥拌和的混合物，以及用其制成梁、板、墻、柱、樁、墩、管、筒、拱、殼、大塊體等結構構件與部件的灰色冷冰冰的人工石。其實，后者才是混凝土的最終產品，而前者只是一種拌和物，并不是產品。比方把小麥磨成粉，用水混合揉成面團，并不能稱之為饅頭或面條或其他產品。重提這個道理，是又做了十來年混凝土之后，想再反思一下，在微信上有人吐槽：為什么“受傷的總是混凝土？”這里說的“受傷”者實際上只是生產混凝土拌和物的人。

　　今天，混凝土拌和物對工程的要求比過去有了很寬的適應性，運到工地大都沒有被拒收，但是，打完的混凝土出現(xiàn)裂縫，“顏色不對”，“強度不夠”，表面麻坑、砂線，……卻常有，而總是一出什么事，就糾紛不止：施工方抱怨混凝土用陰陽配合比；混凝土拌和物供應商抱怨施工方亂加水、不好好振搗、不養(yǎng)護；混凝土人抱怨水泥太細，后期強度不增長，摻和料摻不進，水泥人抱怨買水泥的要求水泥早期、后期強度都高；要求水化熱低而強度高；……常有人問：現(xiàn)在技術水平高了，混凝土倒做不好了，究竟是進步了還是退步了？說有進有退，或者說“走三步、退兩步”，或許是實情。

　　一、進步很大

　　1.預拌混凝土的應用是我國混凝土一項重大的進步

　　中國建材院老院長黃大能在四十多年前，就夢想中國能發(fā)展工廠化的預拌混凝土。1979年和1980年，他應上海同濟大學和武漢建材學院(武漢工業(yè)大學前身)的邀請，分別在該二校開設了《水泥漿體和新拌混凝土的物理性質》和《水泥與混凝土流變學》的講座。這是發(fā)展預拌混凝土的重要基礎。當時因基本建設量大而環(huán)境保護和勞動力缺乏的壓力凸現(xiàn)，城市中建筑工地現(xiàn)場攪拌混凝土常被投訴擾民。預拌混凝土的出現(xiàn)，可謂應運而生──但是直到1990年前后，全國預拌混凝土攪拌站都還是零零星星，例如1994年，在已開始大規(guī)?；窘ㄔO的深圳總共只有三家由建設集團辦的攪拌站；此后逐步推行，直到上世紀末，攪拌站便如雨后春筍般地多了起來。中國混凝土與水泥制品協(xié)會于2009年6月成立了預拌混凝土協(xié)會。2003年我國有了預拌混凝土國家標準，并于2013年做了修訂(GB/T 14902-2012)。據(jù)中商情報網訊數(shù)據(jù)顯示，2015年全國預拌混凝土生產企業(yè)10533家，從業(yè)人員約49.87萬人。年設計產能59.17億立方米。2017年全國流通的預拌混凝土（非正規(guī)稱作商品混凝土））總產量18.34億立方米。實際上按水泥產量折算（水泥無法儲存，必須當年用完，全部用于水利、鐵路、公路、橋梁、隧道、房建、市政、近海和離岸設施等的混凝土，含預拌、場拌、預制、大型工程移動攪拌站、砂漿等），2017年全國水泥產量為23.2億噸，毛估水泥用量為300kg/m3,扣除損耗，所有混凝土總量約77億噸?？胺Q“混凝土大國”。我們40年的成就──規(guī)模、速度、單項體量都是令舉世矚目的。

　　2. 國產化的混凝土多種外加劑開拓了混凝土“用武之地”

　　1974年清華大學應國防需要受托研究1000#混凝土時，只能用類似成分的紡織助染劑進行試驗，該助劑當時市售每噸價格2600元～3000元（同期大學畢業(yè)起點工資是46元），在這樣的壓力下，由清華大學的盧璋和冶金建筑研究院的顧德珍、熊大玉研究,開發(fā)出我國第一個萘型高效減水泥產品NF。之后邵品榮等進一步研究改善，開發(fā)并投產了多種型號同類產品。因傳統(tǒng)思維的影響，任何新技術的推廣伊始，都會舉步維艱，經歷了十幾年的努力，高效減水劑才得以普遍使用。由于環(huán)保的壓力，聚羧酸減水劑的推廣則只有大約三年的時間。如今絕少混凝土不使用高效減水劑?？梢哉f外加劑改變了一切。長跨、高聳、復雜外形的建筑物和工程結構的澆筑，遠距離、超高度泵送，深井、窄縫的灌注，快速修補等的實施，所有這些都離不開外加劑的貢獻。

　　活性礦物摻和料對混凝土的作用現(xiàn)已不言而喻，但其貢獻隨著水膠比的下降而增大，因為有了高效減水劑，就可以降低混凝土的水膠比，保證礦物摻和料作用的發(fā)揮。當因考慮環(huán)境治理而使用工業(yè)尾礦等廢棄物或處置有害廢棄物時時，外加劑可以保證混凝土的密實度，以防泄漏。因此外加劑對環(huán)寶也是有其貢獻的。

　　3. 初步形成了規(guī)?；摹笆选被炷痢褒堫^”企業(yè)

　　因地方性的制約，預拌混凝土從一開始以一站一線或兩線方式運營，發(fā)展至今，主要的方式最多也就是在本地區(qū)附近增加幾條線（站）。近年來，由建設集團或水泥企業(yè)集團并購或自建攪拌站、成立混凝土總公司（或稱板塊），形成了在原材料和拌和物產量上相對集中的優(yōu)勢。中國混凝土與水泥制品協(xié)會主辦了2018中國大型預拌混凝土企業(yè)領導人會議（C10+峰會）。全國預拌混凝土產量最大的十佳企業(yè)2016年預拌混凝土產量共計1.99億立方米，占預拌混凝土總量為11.12%。其中，中國建材集團屬于水泥-混凝土產業(yè)鏈企業(yè)，中建西部建設屬于混凝土-建筑產業(yè)鏈企業(yè)。有下游資源支撐的混凝土企業(yè)產能發(fā)揮率明顯優(yōu)于其他企業(yè)，而有水泥原材料生產的企業(yè)混凝土業(yè)務毛利率水平明顯較高。無論如何，這樣有規(guī)模產業(yè)化的預拌混凝土企業(yè)初步有了有話語權“龍頭”性質的苗頭。之所以說只是苗頭，因為尚未做到真正一條龍的混凝土工程體系，在技術水平和管理水平上仍有待于更深層次的變革和發(fā)展。

　　4.膨脹劑不斷更新?lián)Q代及應用有望改善水泥混凝土本征特性

　　收縮是水泥的本征特性，在約束條件下，在一定條件下，水泥基材料收縮變形超過極限變形時，可能產生裂縫。我國老一輩學者對膨脹劑的研究與應用已得到國際的公認。40年來繼承者們不懈地努力，已積累了大量實際應用的工程經驗，對傳統(tǒng)膨脹劑有了更深的認識。任何事物都會有長處也有短處，都有其使用的范圍和條件。為了取長補短，近年來在水工中開始使用的氧化鎂膨脹劑，“具有膨脹齡期晚，不回縮，膨脹隨溫度增高而增大，長期穩(wěn)定等特點”（引自張國新張翼, MgO微膨脹混凝土在RCC拱壩中的應用研究, 第五屆碾壓混凝土壩國際研討會，2007年11月3～4日 中國貴陽）。經過進一步研究和開發(fā)，一種以氧化鎂為主要成分的可控長效膨脹劑現(xiàn)已正式生產并成功用于若干有控制裂縫要求的重大工程。這也具有中國的特色。目前有的企業(yè)已能通過原材料的調節(jié)生產出低收縮、不收縮甚至微膨脹混凝土，與我國膨脹劑的發(fā)展是有關系的。

　　5. 從業(yè)技術人員對水泥混凝土認識的提高

　　經過繼續(xù)教育和傳播，許多人逐漸認識到了思維方法和觀念的轉變比技術更重要。

　　例如：

　　逐漸認識到實驗室檢測的混凝土所有性質，都是按照標準，在規(guī)定的條件下，用規(guī)定的方法檢測出的實驗室指標，和現(xiàn)場工程結構中相關的混凝土性質并無定量換算關系，變化了的材料不能用不變的方法進行定量的評價；

　　對砂石等骨料作用的認識，過去認為主要是填充性和經濟性，為了保證其骨架作用而過度重視其強度，越來越多的人認識到在現(xiàn)代泵送混凝土拌和物中懸浮狀態(tài)分布的骨料已無傳遞和在的功能，骨架作用重要的是減小硬化混凝土的收縮變形，保證混凝土體積的穩(wěn)定性。“即使骨料價格比水泥還貴，也必須用”的論斷已被接受。

　　對混凝土結構耐久性的意識提高了。認識到混凝土最重要的職責是保護鋼筋，一旦鋼筋的混凝土保護層開裂嚴重、剝落，就會危及鋼筋的穩(wěn)定；即便在沒有化學腐蝕和凍融破壞的的一般大氣環(huán)境中，鋼筋銹蝕的必要條件氧氣和水也會存在。因此控制裂縫使之無害非常重要。

　　知道了水泥強度和混凝土之間不再有“強度應為(1.5～2)∶1”的關系。

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　　二、不進則退，落后也是退步

　　1. 走三步退兩步是否定之否定發(fā)展規(guī)律的一段過程

　　正像人們走路一樣，尤其是是走自己未曾走過的道路，總不會是筆直、順利的：走對了，繼續(xù)向前；走錯了，及時轉向。時時回頭看到自己走過了多遠？走到了哪里？未來怎樣走下去？這樣才能信心百倍，勇氣十足；氣可鼓不可泄！既看到成績，也應看到那些艱難險阻造成的落后和錯誤，才能看到繼續(xù)前進的方向。既不能妄自菲薄，也不能妄自尊大。俗話說：不進則退，也就是說落后也是退步?？吹搅寺浜笤谀睦?，就會找到繼續(xù)前進的方向。

　　預拌混凝土是混凝土行業(yè)一大進步，但是也造成材料和成型工藝的分家，有分工無合作。人類發(fā)展過程遵循否定之否定的規(guī)律，從原始社會的無分工，隨著生產力的發(fā)展，產生了越來越細的分工，前三次工業(yè)革命（第一次以機械化為標志，第二次是進入電氣化時代，第三次是自動化促使了空間技術與核能技術的利用和發(fā)展）的經歷表明，從簡單到復雜促使分工，發(fā)展到太細的分工后，就會又需要聯(lián)合以至一體化，從點的聯(lián)合形成鏈的系統(tǒng)。走三步退兩步正是這種發(fā)展的過程的必然。如圖2的示例，左邊是理性的規(guī)律，但是每一條向前的實線代表一個過程，都不會是平滑的，可能是(a)的情況，，也可能想(b)的情況。暫時的落后或倒退都是可能的。當然代價是不同的。如果掌握了規(guī)律，就可以主動變革，曲折和代價都會少些。這就是如何變革也需要研究的理由。

　　2. 生產關系的落后與退步

　　生產力由勞動力和勞動工具組成。任何材料一旦進入工程，則制造工藝是關鍵所在，而工藝也是由設備、裝置以及使用的人組成。從上述略舉的一部分事實可以看出，混凝土技術的進步更多的是裝備、設備的進步，以及產品的開發(fā)和更新?lián)Q代所推動的。但是，在量上，對于“混凝土大國”，我們當之無愧；而與“混凝土強國”的目標，仍相距甚遠。就混凝土材料和工藝來說，從生產力和生產關系以及科學技術來說，基本上甚至還停留在第一次工業(yè)革命和第二次工業(yè)革命時期的水平。進入21世紀以來，進入了互聯(lián)網時代，德國政府提出了一個基于網絡實體系統(tǒng)和物聯(lián)網的高科技戰(zhàn)略計劃，稱作工業(yè)4.0。實際上計算機技術和互聯(lián)網已經不知不覺地把世界帶到了第四次工業(yè)革命，那就是智能化、人機交互、資源整合、數(shù)字化制造、大數(shù)據(jù)、云計算、機器的自組織、網絡通訊，等等的高科技；就是共享、共贏，公開、公平的互聯(lián)網精神。而混凝土的成型卻仍然拖動著100年不變的笨重的振搗棒，還對混凝土拌和物的“配方”保密；3D打印和機器人都做出來了，為什么不能做出智能化的振搗機械？害得工地任意向拌和物加水的行為無法制止！為什么混凝土拌和物與原材料供應商、成型混凝土的施工方之間日益相互對立，從而影響最后成品的質量？其實，首先不是技術問題。工業(yè)革命之所以叫做革命，關鍵是生產關系的變革，改變生產關系的本質是利益重分配，人人都狹隘地追求自己的利益最大化，自然不可能有根本的改變。所以說生產關系的落后是最大的落后。

　　“成也蕭何敗也何”，標志中國混凝土進步的預拌混凝土，同時也造成混凝土材料和成型工藝的分離。過去施工單位自己配制混同拌和物，自己澆筑成型，對混凝土能做“到優(yōu)生優(yōu)育”，當下的混凝土拌和物則“先天不足”──原材料的質量不能滿足要求，“臭雞蛋不可能做成高級蛋糕”；即使勉強為之，又“后天失調”──拌和物的成型工藝不得不交給那些不懂混凝土的人去做，無可無奈何：“自己生孩子不能自己養(yǎng)”，眼巴巴地看著澆筑無序，振搗無章，拆模過早，養(yǎng)護不到……而無可無奈何。想要按混凝土需要生產和控制原材料，拌和物配制后能按照混凝土材料成型要求正確地澆注、振搗、收面、養(yǎng)護、拆模，并在過程中控制好混凝土的溫度變化，做成混凝土系統(tǒng)工程，在當前三方割據(jù)、各為己利的生產關系狀況下是不可能做到的?；炷翉氖┕さ囊徊糠值浆F(xiàn)在卻成了“對頭”，的確是一種倒退。

　　3. 不好好做又是一大退步

　　混凝土不同于其他事物，設計安全不等于萬事大吉。只要在結構上對承載力的安全性設計沒有失誤，結構工程師說：“房屋建筑封頂后不出事就沒事了。”這是有道理的。而耐久性是否有問題并非短時間就能發(fā)現(xiàn)和預測的，混凝土即使出現(xiàn)一點裂縫，表面難看點，即使在含腐蝕性介質的環(huán)境中，劣化進展到不可接受的程度至少也需要一、兩年。一位資深的市政工程老專家?guī)啄昵霸f，已建橋梁使用壽命一般為20年左右。她所說的“壽命20年”，在正常情況下不會是結構設計的過錯。實際上從純粹承載來說，考慮了疲勞、超載、徐變等因素，安全性基本上不會下降，而一旦混凝土劣化，環(huán)境中存在的使鋼筋銹蝕的因素就會侵入，安全性就會受到威脅。也就是說混凝土結構的劣化是由混凝土耐久性不足引起的。做到混凝土結構耐久，首先也不是技術問題，好好做就能做到，不好好做則又是一大退步。

　　這方面表現(xiàn)明顯的就是9年前的“混凝土質量掌握在農民工手里”，至今尚無顯著改變；當時還有“砂石掌握在黑社會手里”的現(xiàn)象嚴重，而現(xiàn)在砂石的這種狀況有了很大的變化，關鍵也是“好好做”。當然眾所周知的根本原因是價值觀問題。價值觀的改變是很難的（當然也要做，在此不做討論）。但是試點和榜樣是有效的措施。近年來綠色礦山建設的倡導和對砂石行業(yè)進行教育和加大投入，已建成若干集約化的現(xiàn)代產業(yè)，可以毫不夸張地說達到了“零污染、零排放”，生產出高品質砂石，同時對改善礦山生態(tài)也正在做出貢獻。這樣的企業(yè)必將成為燎原之星火，例如湖州新開元、山西的瑞德寶爾。他們經歷了創(chuàng)業(yè)之艱難，不怕吃苦，堅持了十幾年“好好做”，才有今天的結果。其實瑞士的鐘表、德國西門子產品，以及我國許多精湛的傳統(tǒng)品牌，靠的就是“好好做”的工匠精神。

圖3 現(xiàn)場加水拌和物澆筑的柱子

　　混凝土行業(yè)近年來也涌現(xiàn)出若干用“工匠”精神“好好做是”的實例。很多人都知道并親眼所見楊文科所做的無裂縫的機場飛機跑道，就是實例之一。中國混凝土與水泥制品協(xié)會近幾年已經表揚過數(shù)個“大工匠精神”的典型。而今工程中出現(xiàn)過的諸多質量問題，其實都是因為沒有好好做?，F(xiàn)在的混凝土界仍盛行以能做出C100混凝土而自豪。其實很多場合并不需要高強混凝土，而是做不出合格的低強度混凝土(例如C20）。某市一座始建于1912年的辦公樓，于2014年進行加固、改造、擴建。水泥界老專家高長明說，調研過1912年的水泥強度相當于現(xiàn)行標準檢測的20Mpa。按當時的規(guī)定，水泥強度和混凝土強度比值應為1∶(1.5～2)，那么那時混凝土強度恐怕不會超過C15。但是該結構卻已服役100年！從芯樣可見內部較疏松，但卻很均勻。說明水灰比很大，但卻是好好做的。這也說明勻質性比強度更重要。現(xiàn)在的混凝土不僅拌和物攪拌時間過短拌和物不均勻，工地又再任意加水，使拌和物更加不均勻。見圖3的實例。

　　4. 關于預拌混凝土應收款的問題

　　我們一再強調，混凝土人要自信、自強，然而，又過去了一年，混凝土人仍然在所有人面前當孫子，都在抱怨。市場的規(guī)律是優(yōu)質優(yōu)價，各家產品拉不開檔次，不分優(yōu)劣，出牌紛紛“白菜價”；自己把自己放在很低的位置，自己的權利不依靠法律去爭取，人家怎么能尊重你？我們還一直都在強調必須充分重視通過真正的購銷合同保護自己的利益，真正要求賣方到貨的有效驗收，有幾家去做了？這樣的現(xiàn)象首先不是技術問題，而是攪拌站老板的思維方法和指導思想有問題。

　　四、出路

　　最近有人從習主席和民營企業(yè)負責人的談話中悟出了：不會永遠高速發(fā)展，總有一天要把建設速度慢下來。也就是說，混凝土產能過剩問題也必須予以正視。習近平在2014年5月考察河南的行程中說:“”中國發(fā)展仍處于重要戰(zhàn)略機遇期，我們要增強信心，從當前中國經濟發(fā)展的階段性特征出發(fā)，適應新常態(tài)，保持戰(zhàn)略上的平常心態(tài)?！比缃?年多的時間過去了，從微信群中可見，許多混凝土人仍然未從浮躁的情緒過度到平常心態(tài)。都在抱怨“大環(huán)境”。暴露問題、提出質疑沒有錯，但是積極的建議和行動是否比消極的吐槽更重要？“大環(huán)境”是人造成的，改變“大環(huán)境”必須是人人“從我做起，從現(xiàn)在做起”。不管別人怎么做，每個人做最好的自己。

　　在進入第第四次工業(yè)革命時代，混凝土行業(yè)的出路在哪里？

　　1. 好好做 

　　好好做的意思是至少每一步達到現(xiàn)行標準的要求。標準、規(guī)范的指標都是最低要求。 在英國標準前言中都有一句聲明：遵照英國標準不能免除其法律責任。也就是說工程技術人員應當以自己的專業(yè)知識和經驗根據(jù)工程具體情況采用高于標準、規(guī)范的要求的指標。規(guī)范要求平板型混凝土構件(如道面、場坪、大體積基礎)在保濕到接近初凝時搓抹2～3遍，楊文科說他搓抹5～6遍，掌握的時機是：“收水即抹，抹不動為止”。這就叫做“好好做”。

　　由于原材料供應的困難，大家都感到混凝土拌和物配合比很難做，目前多是有什么用料用什么料。很難保證工程質量。市場規(guī)律是有人買就有人賣，也就是說，買方必須有要求。做混凝土對原材料不要求。為了低成本，寧可使用眼前的低質量砂石，用增加膠凝材料用量和用水量保證強度與施工性，實際上犧牲的是減少開裂敏感性的漿骨比。也是一種不好好做的表現(xiàn)?，F(xiàn)在混凝土界都抱怨水泥顆粒太細，水化熱大，水化過快，不能保證混凝土后期強度。而水泥生產者“我行我素”，因為買方并不拒購。設想一下，如果買方全都堅持要求，賣方還能有恃無恐嗎？

　　2. 智能化、綠色化

　　混凝土因用量巨大而必須簡單，又因簡單而必然復雜；另一方面，因為簡單而地位地下，又因復雜而至今只達到了機械化的水平，連自動化都談不上?，F(xiàn)在混凝土拌和物的輸送由獨輪小車發(fā)展到罐車；澆注由吊斗發(fā)展成泵送，剩下的最大難題是勞動強度很大的振搗?；炷腥私ㄗh開發(fā)“懶漢混凝土”來解決勞動力問題。這是一種遷就落后的行為。其結果必然增大硬化后的開裂敏感性，不利于混凝土結構工程的耐久性?，F(xiàn)代工業(yè)制造越來越多地需要跨界甚至跨國、跨學科、跨部門進行。例如十幾年前，中央電視臺科技頻道曾報道過一個雙腿截肢的殘疾人，他戴著由三個國家的專家聯(lián)合研制的假腿，在國際殘疾人運動會上以11.78秒得到100米短跑冠軍。該假肢的研制涉及材料、生物力學、機械、微電子等多學科。除了該運動員本人的因素外，該假肢無疑是關鍵的工具。進入工業(yè)4.0時代，智能化是特點之一，制作出智能化的混凝土振搗棒應該不是幻想。有人愿意投資，使用者愿意配合，但是至今仍無人愿意做。究竟是為什么？

　　從混凝土材料來說，預拌混凝土的生產也有待于智能化以避免人為的系統(tǒng)誤差。例如是否能以拌和物配合比設計和調整的智能化代替目前的人工調整？是否能在線檢測砂石表面附著水量并及時自動調整拌和水量？是否能自動測定砂石表觀密度與飽和面干含水率？怎樣做到拌和物質量的自檢？

　　綠色化是個管理問題，包括攪拌站的排放和污染的防治以及清潔生產。從多數(shù)攪拌站來看，首先要整治的是砂石的堆放。目前最多做到的是“料棚”，有頂無墻；好一點的是有頂有墻的庫。最有效的是用于分級堆放的密封倉，鳳毛麟角。

　　3. 集約化

　　集約化是企業(yè)轉型的混凝土行業(yè)之所以“受傷的總是我”，主要原因是未形成規(guī)模化的產業(yè)，在歷史上形成了沒有人管的局面。水泥則不同，全國只有一個水泥協(xié)會，40年來形成了規(guī)?；拇蠹瘓F，現(xiàn)在水泥界雖然也有很多這樣那樣的問題，但是水泥前十家上市公司已經在行業(yè)起著龍頭的作用，用郭文三和宋志平的話來說，就是對外有了話語權?；炷翑嚢枵緞t沒有“擰成一股繩”。要么被水泥企業(yè)收購，要么依附于建設集團，并沒有被當成是整個工程系統(tǒng)中一個核心的車間來管理。賺錢的壓力大，而技術提高不足。某個建設集團在全國有100多個攪拌站，但是“鞭長莫及”而得不到進一步的成長和提高，主要靠他們自行其是，自負其責。個別的粘連總共的水平都很差。水泥企業(yè)屬下的攪拌站多被當成“銷售渠道”，對混凝土所需要水泥的品質也沒有話語權。真樣的局面并沒有做到“轉型升級”，整天疲于應付供貨，武俠其提高科技含量、科技水平，還是上不了檔次。

　　原本混凝土工程一體化的實現(xiàn)可以有不同的方式，一種是水泥企業(yè)在生產線上增加“混凝土試配車間”和“攪拌車間”，有水泥廠和攪拌站共同負責，真正按混凝土需要生產，安混凝土規(guī)律檢測，再向下延伸到拌和物售后服務，協(xié)助成型工藝的質量控制；第二種是建設部門管理攪拌站，直接參與工程質量的管控；也可以由砂石外或加劑企業(yè)做混凝土。后面兩種的難度主要在于膠凝材料的來源。不管哪一種模式，都應當有管理和檢查的的制度，有定期高質量繼續(xù)教育的制度，要有研究成果的要求與考核。力求做出自己的品牌。

　　4. 適應市場的多樣化 

　　健康市場的標志：①不是自由市場，而是有法制管理的；②優(yōu)質優(yōu)價；③充分尊重用戶；④商品多樣化，有人買就有人賣。比如現(xiàn)在基本上沒有人自己做鞋了，但是在市場上能賣到上鞋的頂針和錐子這些小商品。在國外有人打個電話要買2噸水泥，也能有人供應。清華大學土木水利學院黨委書記方東評說，土木工程不是朝陽產業(yè)，也不是夕陽產業(yè)，而是永恒的產業(yè)。作為土木產業(yè)最大宗的材料亦當如是。

　　大規(guī)模建設高潮過后，除了必須維持一定量的必須建設之需(如失效拆除重建)外，研發(fā)高質量的修補材料的研發(fā)，利用建筑垃圾的再利用，特種用途水泥的生產。當然盡管高潮已近尾聲，而我國基本建設尚未飽和，農村鄉(xiāng)鎮(zhèn)改造、邊遠地區(qū)建設等仍有大量需求。混凝土從業(yè)真仍任重而道遠。

　　以上純屬個人意見，不當之處，希望得到同行們的指正。