當鐘林洋看到眼前被氨水腐蝕斷裂的管道時，他就明白這一次的工作不可能像以往那樣輕松地處置了。事實也正是如此，“按照以往清洗經驗，清洗氨水罐只需2-3天，但是這次我們足足用了7天”他說道。

金州水泥共有氨水罐2個，可容納氨水約60噸。因為氨水罐屬于重大危險源，自建廠以來，生產部門僅對氨水罐開展過2次清洗工作。在今年二季度開窯期間，脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)兩次氨水流量波動大或沒有流量的情況，金州公司制造部熟料工段工段長鐘林洋在對脫硝系統(tǒng)進行檢查，并與相關人員進行溝通過后，初步認定是氨水罐內污垢過多的問題。這種情況導致氨水泵打出來的氨水不均勻且存在堵塞進口管道，影響到了生產線的正常運作。

鐘林洋結合公司實際情況和之前的經驗制定了清洗方案、應急預案后，迅速組織燒成工段人員迅速投入到清洗工作中。按照方案，只需要將1#罐氨水打到2#罐內，將水打進罐體進行稀釋后再清洗1#罐，按此方法接著清洗2#罐就可以完成清洗任務。

在完成了預定的清洗任務之后，鐘林洋進行了反復的流量測試。在反復的測試之后，即便氨水罐已經能夠運轉，鐘林洋仍然覺得沒有達到理想的效果。因為面對氨水罐這么一個“最熟悉的陌生人”，罐體內部情況不明朗，以往的清洗經驗是否有效地在今天的清洗工作中被應用了，那就要大大的打上一個問號。

沒有調查就沒有發(fā)言權，為了摸清罐內是否存在缺陷、罐體設計是否存在弊端的情況，在考慮到氨水罐在安全規(guī)定下作業(yè)仍可能存在風險的情形下，鐘林洋還是決定帶頭進入罐體內部進行檢查。當他全副武裝的踏入罐體內部時就出現(xiàn)了開頭的那一幕。

單純的清洗不能夠徹底解決問題，在摸清了新的情況后，鐘林洋修訂了初步的方案，在安全規(guī)定下在罐內進行了動火作業(yè)。首先對進氨水管道腐蝕斷裂處進行更換，恢復了生產線的正常運作。在完成了修補工作之后，鐘林洋陷入了思考，有沒有一種方法可以減少氨水罐再次發(fā)生同類事故的幾率，達到降本增效的效果呢？鐘林洋決定對罐內缺陷進行維修及技改，將出氨水管口及液位計管口加長150mm，這樣的處理不僅能減少罐內雜質進入管道，而且未來幾年內可以不用考慮清洗氨水罐。

“在我們的清洗過程中，與以往相比，更注重工作效果了，把每一個細節(jié)都考慮到了，一次性解決了更多的缺陷、隱患。自從鐘段長到燒成工段后，每一次錯峰停窯檢修，對每一個自修項目都提出極高的要求?，F(xiàn)在，工段所有人員在他的帶領下，形成了一個共識——把每一項工作做到極致?！睙晒ざ窝矙z班長說道。

圖 / 鐘林洋正在檢查回轉窯輔傳聯(lián)軸器運轉情況

自2022年12月以來，燒成工段在鐘林洋的帶領下利用錯峰停窯檢修期間，先后組織工段人員對篦冷機風機技改、循環(huán)水泵技改、更換冷卻塔水管，節(jié)約外委維修費用約20萬元，有效落實了魚峰集團關于降本增效的工作要求。

鐘林洋說：“我認為“四做”就是把日常工作做細，把突發(fā)工作做穩(wěn)；把重點工作做實，把緊急工作做快；把瑣碎工作做精，把臨時工作做好。清洗氨水罐，就是我們把突發(fā)、緊急工作做得既穩(wěn)又快又精。”