水泥行業(yè)是傳統(tǒng)耗能大戶，目前國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)用能還是以煤炭和電力為主，近二年水泥行業(yè)在能效方面取得了較大的進(jìn)步，能效水平大幅度降低。最新版的《GB16780-2021水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)從2022年11月1日開始執(zhí)行，2023年水泥行業(yè)實(shí)際用能情況如何？水泥行業(yè)能效水平到底在什么水平？下面簡(jiǎn)要介紹下2023年度國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)能耗數(shù)據(jù)情況。

一、水泥行業(yè)用煤情況

水泥企業(yè)主要是熟料燒成工序使用原煤，熟料單位產(chǎn)品綜合煤耗指的是：在統(tǒng)計(jì)報(bào)告期內(nèi)，用能單位生產(chǎn)水泥熟料消耗的煤、柴油等燃料量，折算成1 t水泥熟料消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤量。

能耗限額一級(jí)是噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗94kg以下，目前約有6%以內(nèi)水泥企業(yè)能達(dá)到，主要是新建生產(chǎn)線或者窯系統(tǒng)近二年進(jìn)行了節(jié)能技改生產(chǎn)線，或者老線采用替代燃料，高熱值危廢等技術(shù)措施才能實(shí)現(xiàn)。

約25%以內(nèi)的水泥企業(yè)噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗在在國(guó)標(biāo)二級(jí)100kg以下。

約62%左右水泥企業(yè)噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗在二級(jí)到三級(jí)（109kg）之間。

剩余約7%以下的水泥生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)煤耗超過(guò)109kg，屬于淘汰產(chǎn)能，或者需要技術(shù)改造。

隨著最近二年雙碳政策的影響、行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，加之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)倒逼業(yè)進(jìn)行內(nèi)部挖潛，大型企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部對(duì)標(biāo)，相互競(jìng)爭(zhēng)，新型隔熱材料使用，預(yù)熱器“五改六”節(jié)能改造、高效燃燒器、高效篦冷機(jī)的使用，節(jié)煤劑、替代燃料等節(jié)能措施的推廣，2023年行業(yè)煤耗降低幅度較大，預(yù)估23年全行業(yè)平均的噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗約在100-103kg，并且呈現(xiàn)階段性快速下降趨勢(shì)。

標(biāo)準(zhǔn)煤是規(guī)定的7000大卡發(fā)熱量的煤，實(shí)際并不存在這個(gè)煤，水泥廠實(shí)際使用的原煤發(fā)熱量主流是5500大卡，100kg標(biāo)準(zhǔn)煤折算為127.3kg實(shí)物煤，103kg標(biāo)準(zhǔn)煤，折算為131kg實(shí)物煤。

如果一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)5000噸熟料生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)熟料約155萬(wàn)噸，按照噸熟料實(shí)物煤耗127.3kg計(jì)算，年需要使用煤炭19.7萬(wàn)噸（絕大部分是煙煤）。但是目前水泥行業(yè)普遍超產(chǎn)20%，且實(shí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)，全國(guó)各地區(qū)的熟料線實(shí)際產(chǎn)量差異很大，導(dǎo)致用煤量差異很大，需要具體分析。

23年的煤價(jià)每噸大概在800-1200元波動(dòng)，均價(jià)約970元左右，噸熟料煤炭成本約970*0.1273=123.48元，如果按照970*0.131=127元，是熟料（水泥）成本中占比最大的單項(xiàng)成本。

2022年全國(guó)原煤消費(fèi)量約48.49億噸，2022年水泥行業(yè)煤炭消費(fèi)量約2億噸，占全國(guó)煤炭消費(fèi)量的比例為4.05%，占比創(chuàng)9年新低。  

二、水泥行業(yè)用電情況：

水泥行業(yè)用電粗略分為噸熟料用電量、噸水泥制備用電量二大塊，有三個(gè)專業(yè)學(xué)術(shù)名詞： 熟料單位產(chǎn)品綜合電耗、水泥制備工段電耗、水泥單位產(chǎn)品綜合電耗

熟料單位產(chǎn)品綜合電耗：在統(tǒng)計(jì)報(bào)告期內(nèi)、用能單位生產(chǎn)熟料消耗的電能，折算成1t熟料消耗的電能。下圖是目前各能耗等級(jí)占比情況。目前大部分水泥企業(yè)單位產(chǎn)量綜合電耗在2級(jí)水平，目前超過(guò)61度電的熟料生產(chǎn)企業(yè)也不多，屬于淘汰產(chǎn)能。

預(yù)估2023年全國(guó)熟料產(chǎn)品綜合電耗平均值約56度電左右，并逐步下降。主要是這幾年科技進(jìn)步較快，加之市場(chǎng)倒倒逼業(yè)進(jìn)行內(nèi)部挖潛，大型企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部對(duì)標(biāo)，相互競(jìng)爭(zhēng)，行業(yè)加大新型節(jié)能電機(jī)、水泵、空壓機(jī)、變頻器、預(yù)熱器“五改六”節(jié)能改造等節(jié)能措施的推廣，2023年行業(yè)電耗降低幅度較大。

同時(shí)國(guó)內(nèi)熟料線基本都標(biāo)配余熱發(fā)電生產(chǎn)線，噸熟料發(fā)電量約在30度電左右，但是余熱發(fā)電還需要自用2度電左右，實(shí)際凈輸出28度電左右。

水泥制備工段電耗：僅指從水泥熟料、石膏及混合材調(diào)配庫(kù)底到水泥成品入水泥儲(chǔ)存庫(kù)消耗的電能，折算成1t水泥消耗的電能。下表是國(guó)標(biāo)能耗限額等級(jí)和目前的行業(yè)實(shí)際情況。

超過(guò)34度電的水泥生產(chǎn)企業(yè)也不多，多屬于淘汰產(chǎn)能。

預(yù)估2023年全國(guó)水泥制備工段電耗均值約在28-29度電，并呈較快下降趨勢(shì)，但是2024年6月1日水泥質(zhì)量新國(guó)標(biāo)執(zhí)行后，水泥熟料系數(shù)會(huì)增加，水泥工序電耗會(huì)略微上升，24年行業(yè)水泥制備工段電耗均值會(huì)持平或者降幅減少。

水泥單位產(chǎn)品綜合電耗：在統(tǒng)計(jì)報(bào)告期內(nèi)，用能單位生產(chǎn)水泥消耗的電能，折算成1t水泥消耗的電能。統(tǒng)計(jì)范圍內(nèi)是從原燃料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)到水泥產(chǎn)品出廠的主要生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程消耗的各種能源，包含水泥生產(chǎn)用電，包裝發(fā)運(yùn)用電，混合材、石膏處理上料用電，加上輔助用電，再加上熟料單位產(chǎn)品綜合電耗乘以熟料消耗總量計(jì)算的電量等合計(jì)總電量除以水泥產(chǎn)量。

 熟料生產(chǎn)還有附屬設(shè)施用電，礦山開采破碎、輸送用電，辦公用電、檢修用電等，噸熟料約5度電。水泥包裝發(fā)運(yùn)用電沒(méi)有在水泥制備工段電耗統(tǒng)計(jì)范圍內(nèi)，噸水泥包裝發(fā)運(yùn)用電約5度電，噸散裝發(fā)運(yùn)用電較少不到1度電。

 一條5000噸熟料生產(chǎn)線按照年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸，大概需要向電網(wǎng)購(gòu)買的電量=155萬(wàn)噸*（56-28+5）=5115萬(wàn)度。

 一個(gè)年產(chǎn)100萬(wàn)噸的水泥粉磨站大概需要向電網(wǎng)購(gòu)買電量=100萬(wàn)噸*（28+2）=3000萬(wàn)度。

大部分省份實(shí)行分時(shí)電價(jià)，水泥行業(yè)熟料生產(chǎn)企業(yè)每度電均價(jià)約0.6元，粉磨站大部分采取夜間生產(chǎn)方式，綜合電價(jià)要低于0.6元/度。

目前水泥過(guò)剩嚴(yán)重，生產(chǎn)線超產(chǎn)和錯(cuò)峰生產(chǎn)共存，加上部分熟料生產(chǎn)線還外賣熟料，具體到實(shí)際企業(yè)用電量需要根據(jù)真實(shí)生產(chǎn)熟料和水泥數(shù)量計(jì)算。

三、水泥行業(yè)用柴油情況

 水泥企業(yè)用柴油量較少，主要是每次窯點(diǎn)火升溫需要3-5噸柴油，每年每條線約點(diǎn)火2-10次，主要是北方近年來(lái)錯(cuò)峰生產(chǎn)較多，點(diǎn)火次數(shù)較多，每條線點(diǎn)火年使用柴油幾十噸，總量較少（部分企業(yè)為了節(jié)省成本還使用燃料油代替）；企業(yè)內(nèi)和礦山叉車，鏟車，挖機(jī)、運(yùn)輸車輛使用柴油相對(duì)較多，部分企業(yè)也選擇外包模式，且目前政策要求逐步更換為新能源車輛，整體來(lái)說(shuō)水泥行業(yè)直接使用柴油數(shù)量較少，間接物料運(yùn)輸車輛使用柴油數(shù)量較多。

四、熟料單位產(chǎn)品綜合能耗、水泥單位產(chǎn)品綜合能耗（kgce/t）

這二個(gè)指標(biāo)也是水泥常見能耗指標(biāo)，比如工信部能效領(lǐng)跑者就按照熟料單位產(chǎn)品綜合能耗排名申報(bào)。

熟料單位產(chǎn)品綜合能耗指的是在統(tǒng)計(jì)報(bào)告期內(nèi)，用能單位生產(chǎn)水泥熟料消耗的各種能源，折算成1t水泥熟料消耗的能源量，包括用煤、柴油、用電量×0.1229計(jì)算出來(lái)的。

水泥單位產(chǎn)品綜合能耗指的是在統(tǒng)計(jì)報(bào)告期內(nèi)，用能單位生產(chǎn)水泥消耗的各種能源，折算成1t水泥消耗的能源量，是熟料單位產(chǎn)品綜合煤耗×熟料系數(shù)+水泥單位產(chǎn)品綜合電耗×0.1229+水泥生產(chǎn)烘干熱耗（大部分企業(yè)沒(méi)有）計(jì)算出來(lái)的。

0.1229為國(guó)家規(guī)定的常用系數(shù)，每千瓦時(shí)電力折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每千瓦時(shí)。

五、其他能源使用情況

目前國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)使用重油和石油焦等燃料的較少，國(guó)外較多使用重油燃料，特別是沙特地區(qū)，大部分使用重油，部分地區(qū)使用石油焦，全球水泥行業(yè)使用天然氣的也比較少。目前水泥行業(yè)使用替代燃料的越來(lái)越多，特別是近二年隨著煤價(jià)上漲，水泥價(jià)格下跌，各大水泥企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，加大了替代燃料的使用，國(guó)內(nèi)華新水泥在替代燃料方面做的最好（2023年度國(guó)內(nèi)熟料生產(chǎn)線TSR超過(guò)20%）。氫（氨）能在水泥行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，距離真正商業(yè)化應(yīng)用還有很長(zhǎng)的路要走。在綠電方面，目前國(guó)內(nèi)越多越多的水泥企業(yè)建設(shè)光伏發(fā)電和儲(chǔ)能電站，隨著光伏發(fā)電和儲(chǔ)能成本近期大幅度降低，水泥行業(yè)自建綠電的會(huì)越來(lái)越多，自建綠電產(chǎn)能越來(lái)越大。

六、綜述

2023年水泥行業(yè)整體能源消耗量還是比較大的，主要是因?yàn)樗喈a(chǎn)量基數(shù)大，但是受雙碳政策的影響，行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，加之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，銷售價(jià)格下滑倒逼業(yè)進(jìn)行內(nèi)部挖潛，大型企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部對(duì)標(biāo)，相互競(jìng)爭(zhēng)，以及新型隔熱材料使用，高效燃燒器、高效篦冷機(jī)、節(jié)能電機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等節(jié)能設(shè)備的使用，節(jié)煤劑、替代燃料的使用，預(yù)熱器“五改六”節(jié)能改造等節(jié)能措施的推廣，加之落后高耗能企業(yè)的退出，水泥行業(yè)能效水平在大幅度的下降，全行業(yè)肯定能達(dá)到國(guó)家發(fā)改委2022年2月發(fā)布的《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級(jí)實(shí)施指南（2022年版）》中要求的“到2025年，水泥行業(yè)能效標(biāo)桿水平以上熟料產(chǎn)能比例達(dá)30%，能效基準(zhǔn)水平以下熟料產(chǎn)能基本清零”的既定目標(biāo)，甚至部分指標(biāo)會(huì)超越要求，在全體水泥行業(yè)人員的共同努力下，水泥行業(yè)整體節(jié)能降碳效果顯著，綠色低碳發(fā)展能力大幅增強(qiáng)。

針對(duì)大家比較關(guān)注的水泥行業(yè)碳排放數(shù)據(jù)，中國(guó)水泥網(wǎng)根據(jù)環(huán)保部發(fā)布的最新碳排放計(jì)算公式，設(shè)計(jì)了一個(gè)“碳排放計(jì)算器”只需要輸入相關(guān)數(shù)據(jù)即可自動(dòng)計(jì)算企業(yè)碳排放量，方便企業(yè)進(jìn)行自測(cè)，了解企業(yè)碳排放實(shí)際情況，您可點(diǎn)擊鏈接進(jìn)行使用。（https://i.ccement.com/shuangTan/CarbonCountCalculator）